“我只是致力做好分内的事！”——记2016年度公司劳动模范王庆久  

 

王庆久：男，1988年8月毕业于安庆石化技校，运输部燃运作业区螺卸班班长，2016年度安庆石化劳动模范。

 

人生寄语： “可以平凡，拒绝平庸，享受平淡，选择从容。”

 

同事评价：他在工作上努力做到尽善尽美、精益求精，总是让别人惊喜甚至是意外，人们习惯于把事情都交给他来处理，他从来没让大家失望。

 

被人称为“老九”，不由得让人想起林海雪原里的英雄侦查员杨子荣，在运输部燃运作业区螺卸班，我们的王庆久班长也有着自己的梦想。冬雪夏雨,斗转星移。22年，这个时间让执着显现出了他的价值，对事业的热爱让王庆久扎根于岗位，日复一日、年复一年，虽然他没有央视纪录片《大国工匠》里的主人公那样出名，但他却在自己的领域里把工作做到了极致。他坚持不懈的学习和创新，他选择挑战自我，他深信，只要每天进步一点点，持之以恒，就能在不动声色中酝酿一个丰收的成果。

 

“我只是致力做好分内的事！”

 

“一直以来做的都是分内工作，没有什么大贡献，你千万别过分宣传！”王班长诚恳地说着。真的只是这么简单，看看老九说的分内事，你就明白了！

 

啥是分内事？对王庆久来说，只要是关系到生产安全的事都是分内事！明明只是个班长，却操起了设备管理员的心。

 

“我们的目标是，设备完好！”

 

“螺卸班设备运行正常，所有缺陷已消除完毕，维保工作始终在按计划开展。”工作例会上，王庆久淡定地说着。因螺卸班的工作性质，对设备运行的及时可靠性有较高的要求。不能及时卸煤不仅是压车的问题，对整个输煤运行方式安排都有一定影响。就王庆久来讲，他的目标就是，保证班组所属设备始终保持完好状态。

 

“咱们班的这些设备，螺卸机和自采机，从安装调试到投运，我可是全程参与的！”都看着这些设备，老九就像瞅着自家孩子似的，满眼的宠爱。自采机设备结构紧凑，自动化较高，传感器较多，很容易受外界影响自动中断运行；自投运以后，王庆久对它格外偏心关注，对自采机的机械、电气、参数等方面做了大量优化和完善。

 

“我就喜欢琢磨这些事！”由于常年的运行操作和维保工作，王庆久对设备的性能、工况十分了解，总能为设备技改和完善工作提供一些有益的建议。如螺卸升降机构起升相关部件改造建议，实施后降低了故障率，更方便检修，节约了不少费用，升降机构的下挡轮轴的寿命由过去8个月左右延长到一年半以上；旋转机构的绞龙，关键位置使用耐磨材质改造建议，实施后大大延长部件寿命，接卸效率也得以提高；滑触线导电器双路改造建议，实施后可靠性大大增加，缺相的问题几乎降为零；自采机制样系统完善、采样控制程序完善、运行参数修改，经王庆久修改的程序和设定的参数受厂家好评，也被运用到厂家后续设备中。

 

如今班组的螺卸机已经投运21年，自采机投运也有11个年头，面对日渐增多的卸煤量，两台卸煤机已不堪重负，设备内部的一些不安全稳定因素也逐渐显现，故障开始频繁出现。2016年11月份初，自采机运行中在采样头上方出现间断的低沉轰响，异常的声响引起王庆久的关注，寻声仔细检查声响来自于液压站电机，老九立即实施整机紧急停机，闻讯赶来的电气检修人员检查，发现该电机接触器下电缆鼻子脱焊，接触不良，间断性缺相运行，重新接线后恢复正常，一起缺相运行烧毁电机的事故被避免了。

 

“夜里被电话吵醒，到厂里处理问题烦吧？”“还真没有，自己动手，看着设备缺陷在自己手里消除或者及时发现隐患，比较有成就感！”王庆久认真地说着。2016年12月一个晚班，王庆久巡检时发现螺卸大车行走电机护罩下发现些许黑色粉末，设备紧急被叫停。此时有预备掺供的煤炭待卸，时间紧急。王庆久一方面联系检修人员，一方面自己动手进一步检查原因。凭着多年的经验，老九根据结构位置判断应是护罩内制动器问题，并立即和当班人员着手进行初步处理，后来经检修人员查明原因果然是护罩内柱销卡涩导致刹车片偏磨，经过清理和打磨，仅用一个半小时恢复了设备运行，向煤仓供煤工作安排未受影响。

 

时间长了，在老九的带动下，设备维保和巡检消缺工作也被列入班组头等大事，螺卸班的职工都养成自主处理突发设备问题的习惯。在夜间、午休时、节假日出现的突发设备故障，班组人员都能力所能及的消除问题恢复设备运行。设备出现故障也总会力求查明具体原因和位置，第一时间向维修人员提供信息，为检修人员及时消缺迅速恢复运行提供便利，保证了煤炭卸供流程的无缝链接。为了确保设备运行良好，班组还不定期对设备进行全面“会诊”，确保两台螺卸机和1台自采机始终处于健康状态，为安全稳定运行，及时高效完成煤炭接卸任务打下坚实基础。

 

螺卸班的一亩三分地，咱可得管好！

 

十个指头的力量是有限的，只有握成拳头才会有力量。王庆久深知，一个不团结的班组是没有战斗力的。由于实行四班二倒轮班作业制，螺卸班虽然只有10个人，但班组人员却分赛在四个小轮班很难凑在一起，再加上远离作业部和作业区，每个小轮班的职工都只是顾埋头干活，很少参与班组管理。“咱们这一亩三分地，咱就得管好！”

 

没有规矩，不成方圆。班长王庆久发现班组人员虽然不多，但却因分散班组管理压力反而很大，光靠职工的自觉还远远不够，必须得有自己的制度，让班组职工都来关心自己的班组。在班组民主会上，螺卸班的职工们根据运输部下发的《绩效考核管理细则》细则，制定出班组自己的“规章”，并让每个人都签字表态。完不成任务受罚、达不到标准减奖、超额完成奖励、工作突出嘉奖；加大奖金分配差距；用好浮动奖和单项奖；提高苦、脏、累岗位和工作积极职工的奖金，奖勤罚懒，多劳多得……

 

“这要在以往，我们可从不操心这些事，这些都是班长考虑的事，与我们关系不大，我们只管做事！”

 

“那是，现在不一样了，我们把自己的想法提出来，不是更好吗？”

 

班组制度自己定、班组奖金自己分、班组思想工作自己做，螺卸班的这些“家规”，不但让班组职工关心起班组，也激发了大家的工作热情。

 

从进厂卸车到配送入炉，车辆品种、煤炭数量、车辆批次单元号、车号、品种必须核实无误，同时还得将来煤信息通报关联作业班组。尤其在大量煤炭集中到车时，各矿点品种混杂的情况下，做到采样和接卸煤炭品种、矿点、数量零差错，实属不易。煤炭卸供必须“零差错”，王庆久和他的班组同事们一直坚持从不放松。

 

煤炭集中到达，铁路煤场已经无处可堆，为了保证煤炭有序抢卸、快卸，缓解集中来煤给生产带来的各方压力，班组职工不等不靠，提前做好来煤煤种、煤质的信息掌控，提前了解来煤预报，快接快卸，积极做好来煤接卸、清仓联系，合理安排行方式，使配供、转运、堆供多点作业，控制来煤对位、接卸转运、配供等环节作业时间，实现煤炭接卸效率最大化。

 

2009年螺卸班QC小组，以《提高火车煤采样机采样准确率》为课题取得预期目标，荣获中石化质协优秀质量管理小组称号。

 

2010年3月，运输部螺卸班当班人员在第一轮5节二道A槽对位机卸结束后，发现车厢底部（厚度约20厘米左右）存在明显掺假现象，煤炭色泽不一，粒度不均，夹杂大量石块，立即将此情况及时汇报领导及相关管理部门，同时告知运行班现场掺假情况，避免了盲目接卸直供可能造成热电部锅炉熄火的恶性事故发生，受到相关管理部门的表扬。

 

2011年5月25日至31日煤炭集中到达，使堆煤场已经无处可堆，班组职工不等不靠，集中抢卸转运电煤210节，化肥原料煤265节，日平均卸煤量达67节，完成此次煤炭集中到车卸煤任务。

 

2016年下半年，原料煤告急，进厂的煤炭中杂物较多现象突出，某些原料煤隔门使用了大量编织袋、稻草梱等杂物，给煤炭接卸和转运工作带来较大困难。对气化装置的安全稳定运行带来巨大威胁，老九和班组同事们克服困难及时做好清理工作，仅10月下旬某批次100辆原料煤中共清理出编织袋1253条，竹栅栏85块。

 

红旗班组、和谐班组、先进班组……螺卸班在老九的带领下收获着一个个成果。

 

（安庆石化 高寒秋）