关键词∶矿体50多平方公里；偏高岭土；混凝土界泰斗；数倍延长混凝土工程寿命；替代钢材；紫砂产业；习近平力推海洋工程；国家行业标准推广偏高岭土∶中央刚成立“高性能混凝土推广应用技术指导组” ；厦大权威教授来助阵；千亿利润∶
目录∶

• “东南巨矿”（自命名）矿区资源简介1～6页

第二章、“东南巨矿”的矿产品应用市场6～27页
第三章、投资项目背景28～51页（中央刚成立“高性能混凝土推广应用技术指导组”，文件全文见38～45页）
第四章、《徐永模：混凝土资源化战略与可持续发展》原文、第51～73页。
摘要1∶中国混凝土与水泥制品协会会长徐永模说、A：用“偏高岭土”替代硅灰。B ∶“煅烧粘土”（是“偏高岭土”的俗称）资源使用量较少且未被大规模采用，但其储量较大。C：含铝质、硅质的高岭土材料“将是未来资源开发的重点”，也是保障水泥混凝土低碳可持续发展的重点！（见63页）。
摘要2∶按照“高性能混凝土推广应用技术指导组” 制定的目标，到2020年、HpC矿物掺合料每年缺口巨大。即使把全国每年6亿吨的粉煤灰全用掉，还缺9～14亿吨粉煤灰。
摘要3∶“政策不出中南海”一词正被送进历史，天助我“东南巨矿”扬帆起航。
第五章、逐歩培育中、长期的战略经营项目73～75页

第六章、前景展望75～77页

参考资料77～88页

第一章、东南巨矿矿区资源简介
本矿区是一个高岭土、紫砂陶土、稀土等多矿种的巨型共生矿。三个矿种均属当前稀缺的低碳、节能、环保的矿产资源。目前有以下几种主要用途。
1、全矿体含铝15～26％，矿土可塑性很强（可塑性指数达15～26）。最适宜做成“偏高岭土”（国际上简称mK、下同，祥见百度百科）。广泛用于【建筑工程使用寿命比现状多数倍】的“高性能混凝土” (国际上简称HpC) 和“活性粉末混凝土” （国际上简称RpC) 。
2、全矿区原矿的外观、物理力学性能、化学成分，竟然和江苏省宜兴做“紫砂壶”的原料“紫砂泥”不相上下。可引进战略投资方来开发。
3、在矿体相距20公里以上不同区域取样5次到三明地质队化验（化验配分单显示∶本矿属中高品位稀缺的离子吸附型中、重稀土矿）。含稀土总量0.095～0.17％。另用“快速浸析法” 做50多次与别处花岗岩区域稀土矿对比结果∶“东南巨矿” 的稀土沉淀物全部超过对照样品1～3倍。
一、矿区∶
全矿区分布涉及200多平方公里范围。己见陆续出露的矿体，南、北直线距离＞20公里（中部有间断）。东、西直线距离约15公里（中部有间断）。已知矿体为陆续出露∶指己挖去表层山皮、其可见矿体面积如下述、却尚未整山暴露（有的暴露五分之一、十分之一）。矿区内的上百个山头隔三间五地因下述原因而露出矿体、但能连续成大矿区（类似于像1、5、9可见局部露出矿体，而2、6、8因未曾动土尚未见矿体这种情况）。累计面积约50多平方公里（计算储存量时、只按保守的17平方公里）。矿区贯穿福建省某县的三个乡。其中的一个乡占总储存量的80％左右。全矿区内矿体已出露1 m²~100m²的约有50处。平面面积100～1000 m²约有10处。1000～4000 m²的约5处。均为平面连片矿体、整矿体可见厚度3－15米，还未见底。其余出露点矿体大都是可见1～3米厚（以上出露面积为山区开路、建房、开果园所揭露，三个区都偶有局部呈零星石核夹层。山皮1～3米厚左右）。
二、矿体∶
三个乡的矿体称A、B、C三个区。从A～C区直线距离最长达20公里左右。
A区：矿体分布在村子四周（地表权属较复杂）、陆续出露范围长约3000米，宽（陆续出露——下同）300～400米。多处可见富矿体厚度6－15米高。
B区：矿体分布在集体林地里（地表植物权属较单纯）、陆续出露可见长约2000米，宽500～700米，厚度同上。
C区：矿体分布在集体林地里（地表植物权属较单纯）、陆续出露可见长约15公里（中部有间断），宽几百米～5公里，厚度同上（均尚未见底）。
通过三年多来20多次到矿区踏勘，以下初步估计矿区内已发现矿体的储存量（单位：米）、
A区：长×宽×高×2.2吨/m³＝3000×300×15×2.2＝2970万吨；
B区：2000×500×15×2.2＝3300万吨；
C区：10000×1500×15×2.2＝49500万吨。
合计本矿体储量约55700万吨左右（在计算时按平均15米厚、实际厚度约15～25米）。但矿层越深其所含的氧化铝、粘性和可塑性等会逐歩降低、因此计算数据偏向保守。南方多省产地亦称是“紫砂陶土”（但其含铝大都＜20％）。以地质界惯用的“同源成矿现象”类比，本矿体分布涉及200多平方公里。初歩估计“东南巨矿”远景储存量约7～10亿吨左右。矿体内共生的离子吸附型稀土储存量大约30万吨左右，
三、项目拟建区域的基本情况；
（1）、交通；距县政府约70多公里，距乡政府1～8公里。矿区内各村己通水泥路、路面3～4米宽，林业土路众多（常年有载重10～20吨的车辆通行。部份路段以后经加宽大修后可载重60吨）。
（2）、水、电；水源充足、海拔500～800米，常年降雨量约1600毫米。境内流域有多个水电站，水电充足。
（3）全矿区均可露天采矿，土皮约1～3米厚。矿山全年可正常生产天数约230天以上（矿区停雨1～2天即可运输）。该矿区原矿年产量可达300～500万吨。

• 疑似大型金矿、

本矿区和储存量位居世界第二的湖北嘉鱼县蛇屋山“红粘土型金矿”（局部矿脉含金10多克/每吨，平均2克/吨）相似度极高。二者无论是成矿条件、地层地貌、地质年代、矿物标志还是地表剖面的各土层垂直分布规律、土质等几乎相同。自从1980年澳大利亚开发世界上第一例“红粘土型金矿”后，95年湖北嘉鱼县蛇屋山又成功开发了我国首例特大型“红粘土型金矿”（这几年正准备上市）。此后十几年来由西南几省逐渐往东又开发出几十个小、中、大型的“红粘土型金矿”。该类型新矿种都是露天生产、但规模以中～大～特大型居多、且有容易投资、见效快、效益高的规律。【本矿疑是个大型的“红粘土型金矿”。未尾有参考资料和矿山图片】。目前矿区未办证，该矿种的相关查证工作只能以后投资方去做。
五、把“东南巨矿” 里 的资源价值“吃干榨尽”
原矿中的多重稀有金属被提取出来后（这些稀有金属在矿土中总的占比＜0·3%）、剩下的99%的矿土可再加工成“紫砂陶器”系列产品或“偏高岭土”。让该矿区的多矿种共生的价值内蕴最大化——【价值裂变！本矿具备多重价值】。
六、【本矿尚未办理权证、建议以“陶土” 为名办理】。近几年来、“传统保护性文化产业”方兴未艾，紫砂热潮风靡大江南北，“紫砂陶器”的传统文化属性使许多地方政府对它青眯有加（2006年，国务院公布了首批非物质遗产名录，雄踞传统手工技艺首位的，就是宜兴紫砂）。本矿区储量堪称巨型，若每年开发500万吨原矿，可供生产100年以上。我国【资产证券化】刚刚兴起，这为商界精英造就了以此为支点进行资产运作，【以低量资本杠杆撬动千亿产业】、提供了绝佳的优质矿产资源基地。注∶本资料所有加“”、【】、《》等符号里的主要内容均属公开信息，因篇幅所限，其内容均可自行上网查阅。
第二章∶“东南巨矿” 的矿产品应用市场
第一节、mK （偏高岭土）及其主要用途
一、应用于HpC（高性能混凝土）产业、做混凝土矿物掺合料
＜一＞∶混凝土是世界各国最大宗的基础性建材。它的工程使用寿命长短，关乎每一个国家的国计民生。维系着各国每一个重点工程的命脉！
（1）、“高性能混凝土” 的定义∶
“高性能混凝土”（简称HPC）是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高传统普通混凝土性能的基础上采用现代化技术制作的混凝土。它以耐久性为工程设计的主要目标。且必须掺入足够数量的“矿物掺合料”（详见“百度百科”）。
（2）、最常用的《混凝土矿物掺合料》有：粉煤灰、高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、偏高岭土【这种顺序是按传统开发应用的时序来排列的】。该文作者是北京建筑工程学院教授侯云芬。下面将文中较重要章节列出供参考：
【全面提高混凝土的各项性能，使混凝土使用寿命提高到“500—1000”年成为可能】（第24页）；
粉煤灰里有未燃尽碳的成分，使混凝土吸水量大，强度低，易风化，抗冻性差，为粉煤灰中的有害成分（25页）；
粉煤灰掺量大于30%以上，较易碳化，碳化后失去对钢筋的保护作用，对耐久性不利（32页）；
“偏高岭土”（mk）比粉煤灰掺入混凝土3天、7天、28天的抗压强度高10～20%（62页的表格对比）
含“偏高岭土”超细粉15%的混凝土56天导电量比普通混凝土要下降一半【其抗海碱和化学腐蚀性能很强】（63页）。
（3）、mK是目前国际国内混凝土产业继掺用“硅灰”、“高炉矿渣”、“粉煤灰”之后，正在大力推广应用的大宗、【耐久性最好】的HpC的新型“绿色建材” 。用mk和硅灰配制出的RPC【更是钢材的替代品】。
＜二＞∶mk的生产方法∶mK在HpC中做掺合料，要求其硅、铝总和要＞90％。先把高岭土原矿经水陶洗后、把氧化铝提高到35％左右、再经600—800度左右低温煅烧后形成mK 。其掺入混凝土后，28天成熟期的强度、后期抗海水、化学腐蚀、抑制“碱骨料”反应（业界称之为“混凝土癌症”）等主要性能【相当于或超过目前国内业界公认的“混凝土矿物掺合料”各品种中综合性能最好的“硅灰”】 。目前“硅灰” 每吨3000多元而且全国每年总产量才三万多吨、仅仅在高强度C 8 0 的“HpC”重点工程才会用它。这和我国己经到来的举国“HpC” 产业化进程对矿山资源的需求量、是极不相称的——透出【巨大商机】。
＜三＞、业界权威专家、学者的mk研究成果和工程应用。
1、中国建材科研总院（下称“中建院”）付院长隋同波（现为上市公司“中材国际” 付总裁）。【用６种不同产地】的高岭土原矿煅烧成mk掺入混凝土中。下表是６种不同产地高岭土原矿和“东南巨矿”的化学成分对比、％

编号	Sio2硅	Al2o3铝	Fe2o3铁	Cao 钙	mgo镁	So3 硫
1	47.29	36.34	0.85	0.10	0.49	0.83
2	51.96	30.14	2.37	0.25	0.52	4.46
3	41.78	38.79	1.99	0.72	0.90	0.71
4	39.18	26.51	5.13	1.08	0.26	0.92
5	47.16	34.50	1.06	0.24	0.56	0.93
6	57.38	24.40	1.67	0.84	0.47	0.79
东南巨矿	54.85	25.01	6.69	0.22	0.42	—

结论∶【效果很好、可以替代“硅灰” 使用】（摘自隋同波的《mk新型矿物掺和料——煅烧高岭土的性能及机理研究》第1页和《偏高岭土替代硅灰做水泥混凝土掺和料研究》的未尾结论∶【相同条件下，掺“偏高岭土” 的水泥砂浆整体性能略优于或相当于掺“硅灰”的】。——上两文中都是直接用高岭土原矿做mk。原矿如经水洗后、把氧化铝提高到35％以上再煅烧成mk、效果更好。
2、中国矿业大学博士生导师王栋民教授著有《偏高岭土作为高性能混凝土掺合料的试验研究》。试验采用国内所有“矿物掺合料” 中综合效果最好的“硅灰” 与mk 做对比。结论∶后者的HpC强度等于或超过前者。【他建议工程上用mk替代“硅灰” 】 。王教授专长混凝土新材料攻关，担仼“混凝土耐久性专委会委员” 、HpC专委会委员、硅酸盐学会理事、《商品混凝土》杂志付主编。他主持的“偏高岭土” 等新材料和研究成果己在全国上千项重大工程、北京10多个机场、奥运会、几条高铁专线的HpC中大量使用。
3、《高性能混凝土与超高性能混凝土的发展与应用》；作者冯乃谦是清华大学的博导、【是我国混凝土界泰斗】。
他在上文中说∶【美国对mk在HPC中应用取得更大进展】。日本一家公司在考察了甘肃省大地湾发现的【5000年前我国古代混凝土技术】遗址后、回去研发出万年混凝土。这将对混凝士的结构寿命带来重要突破。
冯导现任【硅酸盐学会混凝土水泥制品委员会副主任、建筑学会建材学术委员会委员、混凝土耐久性委员会委员、中建商品混凝土有限公司高级顾问、广东省建筑构件总公司高级技术顾问、中建一局集团技术中心专家委员会成员;香港大学研究资助局基金评委;日本大学客座教授研究员、马来西亚建设大学客座教授】。下面是冯导采用mk掺配H p C的专著成果5 篇及专利一项。
（1）、《偏高岭土”超细粉混凝土的特性》
摘自《中国硅酸盐学会混凝土与水泥制品分会七届二次理事会议暨学术交流会论文集》2007年、冯乃谦∶（摘要∶ 高龄土经加热脱水处理得偏高岭土(MK).以 MK 超细粉等量取代混凝土中的部分水泥后,混凝土耐久性和强度均大幅度提高,拌合物性能也得到改善.本文介绍了 MK 超细粉对砂浆与混凝土流动性的影响和增强效果.含10%～25%MK 超细粉混凝土的抗 Cl~-渗透性、抗硫酸盐腐蚀、抗冻融及抑制碱—骨料反应【等方面均优于基准混凝土及其他超细粉混凝土. 我国的高岭土储量居世界首位;大量高岭土工业排弃物正待开发和利用. 这是混凝土高性能长寿命的重要资源】；
（2）、《利用复合水泥改善混凝土耐久性的研究》。
（3）、《利用饱碱电导表征掺加矿物质混合材混凝土渗透性的试验研究》。【掺硅灰10％的降低氯离子渗透性效果最好；掺偏高岭土20％的效果次之（该试验中mk含硅60.27：铝28：铁1.90：钙2.38：镁1.46∶），其它掺合料的效果依次是：矿渣、粉煤灰。天然沸石最差。此结果可作为“海工混凝土” 参考】。
（4）、《预防盐碱环境中混凝土结构耐久性病害的研究及应用》，2004年4月。文中采用mk在山东东营大桥高浓度海盐、硫酸盐的强腐蚀环境里。
【其氯盐含量比海水高2倍见4页】和粉煤灰、矿渣粉、沸石粉等传统应用成熟的几种掺合料作试验对比后、mk效果居前的结论。
【并以mk为必要成分】掺合多组粉煤灰、矿渣粉、沸石粉成为复合超细粉【掺入该大桥1000多个桩基、承台等关健部位施工】。下表是“偏高岭土”的化学成分【高岭石、陶土等加工、见22～23页】。

Sio2硅	Al2o3铝	Fe2o3铁	Cao 钙	Mgo 镁	K2o+na2o （钾+钠）	烧失量
50～55	25～35	1～2	0.1～0.5	0.1～0.5	0.1～0.2	10～12

 
（5）、《几种超细矿粉抑制混凝土碱骨料反应的试验研究》。
（6）、发明专利：《一种铝硅酸盐矿物超细粉的制造方法》。专制申请人冯乃谦。申报公开日：2003年3月5日。内容是：mk的生产方法。
4、《提高海工混凝土结构耐久性的技术研究及应用》，文中【以掺入15～20％的“偏高岭土”抗氯离子渗透效果及综合性能最好。而排在粉煤灰、矿渣粉等品种之首】（见第25～33页）。

• 该文是“青岛海湾大桥”建设工程中，几种矿物掺和料的试用总结。该跨海大桥全长28公里，其中处于海上长度为27公里。主体混凝土结构的设计使用年限为100年。地处胶州湾、年冰冻期60天。海水含盐度达29.4～32.9％0，“为我国目前含盐度最高的大型桥梁工程”。是“高性能混凝土”在高浓度腐蚀和冻融的恶劣环境中的一个经典工程案例。由“中交四航工程公司” 、山东高速公路公司建造。

5、厦门大学建筑系硕士生导师胡红梅教授2004年著有《矿物功能材料改善混凝土氯离子渗透性的试验研究》；该研究采用5％的硅灰复合25％的偏高岭土、再掺入混凝土中对控制氯离子（海水）渗透和防治钢筋腐蚀的效果最好。渗透率仅为对比的36％；显著提高了HpC抗氯离子渗透能力。使海洋工程混凝土寿命大大提高、也为合理应用mk提供了技术思路。
胡教授的研究方向∶高性能混凝土；海洋环境钢筋混凝土结构耐久性； •新型建筑材料； •固体废弃物再资源化利用。教学领域：土木工程材料、建筑材料、新型建筑材料、混凝土新技术等。
学术兼职：【中国土木工程学会会员；全国高校建筑材料学会会员；福建省土木建筑学会会员；厦门市“绿色建筑”与建筑节能委员会委员】。

• 我己多次和胡教授取得联系∶【他们很看好本项目、提出要合作和技术入股、他们可牵线在沿海的“海洋工程”上使用“偏高岭土” 。并己邀请我们与投资方到厦门大学面谈合作的有关事宜】。

如能与他们成功合作、则解决了技术和产品销售市场这两大环节。为开发东南沿海数省海洋工程这个庞大市场创建长期可靠的销售系统。
6、东南大学工程系教授张云升利用上文中古代混凝土能长寿原理制出用矿渣粉 和mk 各半、抗氯离子渗透效果最好【完全无水泥熟料】的“地聚合物”——即“土聚水泥”，见《利用矿渣
和偏高岭土制备地聚合物砼的研究》。
7、《偏高岭土在混凝土中的应用》中指出∶粉煤灰、矿渣等原料易得、己广为应用、但其火山灰效应缓慢、造成早期强度低、会增大混凝土孔隙率和碳化程度。【不利于混凝土的耐久性终极目标、不能真正满足HPC的技术要求】。而效果最好的“硅灰” 又量少价高。mk以其“超级火山灰” 的高活性和工程使用效果应运而生了。
8、高活性偏高岭土的研究——南京水利科学院李克亮等。
结论∶偏高岭土掺量10％时、其活性指数达114，比同用量的硅灰提高11.8％。可用于配制高强混凝土（见第未尾51页）。
9、《高性能混凝土掺合料——偏高岭土》（作者陈玉伦。导师邢锋）——多种掺合料里面，【硅灰的效果最好，但限于价高、产量有限。推广使用有局限性。传统的矿渣、粉煤灰价格相对较便宜，可是在性能上、特别是耐久性上显然是不够的】（1页）。
邢锋∶中国硅酸盐学会混凝土与水泥制品专业分会理事；中国硅酸盐学会高性能混凝土专业委员会副主任委员；《混凝土结构耐久性设计规范》编制组成员；《土木工程学报》理事；《工业建筑》理事；《施工技术》理事；《深圳大学学报》编委。教授，博士生导师，广东省土木工程耐久性重点实验室主任。第三届深圳市科技专家委员会委员。现任深圳大学党委副书记。
10、《军事工程用土聚水泥材料研究》（后勤工程学院）
（1）、用“偏高岭土”制成土聚水泥在战时机场、军港、桥梁、地下设施的快速抢修。其4小时可供通车、6小时可供飞机起降。1991年美国在海湾战争时，在极短时间内用土聚水泥修筑了大量简易机场、临时公路。
（2）、重要军事工程防护（其寿命可达千年以上）
11、《改性碱激发水泥固化处置模拟放射性焚烧灰》。【指利用本材料的耐渗透、超致密等特点、去密封处置核废料】。采用偏高岭土等生产的。作者是中国建材科研总院院长姚燕等。
12、《4-5 高性能混凝土.ppt 》。该文第21页蒲心诚教授说∶“大中型永久性工程的使用年限应提高到500年，重要的工程应在1000年以上，特别重要的巨型工程应在2000年以上” 。经过努力是可以实现的！
13、《高性能混凝土发展现状及展望》作者：黑龙江省混凝土及外加剂专家委员会 单位: [2010-4-16] 。　　
水泥混凝土从问世以来，经历了低强度、中等强度、高强度乃至超高强度的发展历程，似乎人们总是乐于追求强度的不断提高。但是近四五十年以来，混凝土结构物因材质劣化造成过早失效以至破坏崩塌的事故在国内外都屡见不鲜，并有愈演愈烈之势。【这些混凝土工程的过早破坏，其原因不是由于强度不足，而是由于混凝土耐久性不良】。
美国1991年在提交国会的报告《国家公路和桥梁现状》中指出，美国当时的全部混凝土工程价值约6万亿美元，而每年用于维修的费用高达300亿美元。英格兰岛中部环形线的21km快车道，11座混凝土高架桥的建造费是2800万英镑(1972年)，因冬季撒盐化冰雪，两年后就发现钢筋锈蚀将混凝土顺筋胀裂，到1989年的15年间，修补费高达4500万英镑(即为造价的16倍)，估计以后15年(到2004年)还要耗费12亿英镑(累计接近造价的6倍)!日本目前每年仅用于房屋结构维修的费用即达400亿日元以上，日本引以自豪的“新干线”使用不到10年就出现大面积混凝土开裂、剥蚀现象。
我国基本建设比发达国家迟三十多年，但已建的一些工程也有类似令人堪忧的状况，有不少混凝土工程使用寿命远低于设计要求。据统计，我国现有建筑面积50亿平方米，其中约23亿平方米需分期分批进行鉴定加固，近10亿平方米急需维修加固。1989年，建设部科技发展司组织调查组对北京、西宁、贵阳等地的一些建筑物进行了调查，结果表明，建国初期的建筑均已达到必须大修的状态，现有大多数工业建筑不能满足安全使用50年的要求，一般使用25～30年就需大修和加固。我国在50年代兴建的大坝有许多已经成为陷入危境的“病坝”：截至1997年年底，驰名中外的安徽佛子岭、梅山、响洪甸三座老坝共亏损1亿多元，仅佛子岭1997年一年就亏损1700万元，而在修补佛子岭的设计预算中，只修两个拱就需要1400万元。1985年水电部调查报告表明：我国水工混凝土的冻融破坏在“三北”地区的工程中占100%，这些大型混凝土工程一般运行也就30年左右，有的甚至不到20年，如云峰宽缝重力坝，运行19年后下游面受破损显著，表面剥蚀露出骨料，总面积约8500平方米；而丰满重力坝自从运行后就年年维修，运行33年后，上、下游面及尾水闸墩破损明显，表面露出钢筋，冻害严重，致使坝顶抬高10余厘米。港口码头工程，特别是接触海水工程，其受冻破坏的现象更为严重，破坏的结构主要是防波堤、胸墙、码头、栈桥等，如天津新港的防波堤，采用普通混凝土的部分，经十几年左右的运行，就被冻融破坏以致不能发挥作用了。地处寒冷地区的水电站、工业厂房、铁道桥涵、交通部门的混凝土路面、桥梁及市政工程等的混凝土，接触雨水、蒸汽的部分，排水系统及受渗透水作用的部分，都受到了冻融破坏，如通辽发电厂的冷却塔，筒壁混凝土由于渗水致使混凝土遭受冻融破坏而发生表皮剥落、空鼓等现象。为使上述及类似工程继续发挥作用，各部门每年都要耗巨资加以维修，根据以往经验，混凝土工程安全使用期和维护使用期的比例为1：3～10，但维护使用期的维修费用却高达建设费用的1～3倍。我国南方海港浪溅区钢筋混凝土建筑物由于以往设计标准偏低和施工质量问题，通常使用8～10年即出现因氯盐腐蚀钢筋引起的开裂剥落破坏，维修费用及由此造成的直接、间接经济损失惊人，例如某10万吨级矿石中转码头，使用不到十年即要大修，大修防护费用预计高达上千万元。有专家预计，【21世纪初我国将出现混凝土结构物的维修高潮，每年所需的维修费用可能高达数千亿元】。
可见，由于混凝土的耐久性劣化或失效，世界各国为此付出的代价十分沉重。然而，值得庆幸的是，由于工程安全因素更由于耗费巨资的经济因素提醒了我们，现在，混凝土耐久性问题已越来越受到人们的重视。
美国学者用“五倍定律”形象地说明了耐久性的重要性，尤其是设计对耐久性问题的重要性。
“五倍定律”∶【例如设计时，对新建项目在钢筋防护方面无谓地每节省1美元，就意味着当发现钢筋锈蚀时采取措施要多追加维修费5美元，顺筋开裂时需多追加维修费25美元，严重破坏时需多追加维修费125美元。沉重的代价使人们认识到，不仅要用耐久性良好的材料及时修复已出现耐久性劣化的混凝土工程，更重要的是必须使今后新建的混凝土工程具有足够的耐久性以保证设计使用寿命。例如一些国家要求建设更为耐久的结构物，设计使用寿命为100年或更长。为此，世界各国都开始专门研究混凝土的耐久性及其改善技术。日本建设省从1980年就组织进行“建筑物耐久性提高技术”的开发研究，并于1985年提交了研究成果概要报告，1986年开始陆续出版发行了《建筑物耐久性系列规程》。有关混凝土耐久性的国际会议也已召开多次，反映了各国研究的最新成果。由欧洲RILEM等公司发起的建筑材料与构件的耐久性国际会议，自1976年以来，每三年举行一次；1989年美国和葡萄牙都举办了有关结构耐久性的国际会议；1991年美国和加拿大联合举行了第二届混凝土结构耐久性国际学术会议。
混凝土的耐久性问题在我国也日益受到重视。全国钢筋混凝土标准技术委员会混凝土结构耐久性学术组于1991年成立；中国土木工程学会混凝土与预应力混凝土学会混凝土耐久性专业委员会也于1992年11月在济南成立。我国的混凝土耐久性研究已进入有组织的工作阶段。我国正处于基本建设的高潮期，特别是当前国家西部大开发的战略部署，大规模的基础设施工程正在或即将建设，每年混凝土用量高达十多亿立方米，其中许多设施属重点工程，如三峡水利枢纽工程、跨海跨江的特大型桥梁、高等级公路、大中型飞机场等，都是国家投以巨资的项目，均要求高寿命。
【发达国家走过的路已经表明，如果不重视工程混凝土的耐久性，将付出极大的经济代价，甚至影响经济建设的推进步伐。所以我国十分重视工程质量和耐久性，朱镕基总理就曾对三峡工程作出指示——“千年大计，国运所系”；国家计委、国家科技部在“九五”期间安排了由8家实力雄厚的科研院所承担的重点科技攻关项目“重点工程混凝土安全性的研究”，针对混凝土安全性存在的抗碱—骨料反应性、耐腐蚀性、抗冻性、耐钢筋锈蚀性等问题，从材料角度研究混凝土的耐久性】。��
由此看来，混凝土耐久性已成为国际工程界普遍关注的重大课题。随着科学技术的发展和人类文明的进步，人类生产活动涉及的范围越来越广，各种在严酷环境下使用的混凝土工程，如跨海大桥、海洋工程、核反应堆、电站大坝等不断增多，这些工程关系国计民生，必须实现百年大计甚至千年大计，这就更加要求混凝土具有优异的耐久性即足够长的使用寿命。
为此，【人们对混凝土耐久性的追求已越来越主动和自觉，甚至超过了过去对混凝土强度的追求，于是以高耐久性为核心内容的高性能混凝土(High Performance Concrete，简称HPC)便应运而生了】。��
二、用于RPC（活性粉未混凝土）——它是HPC 的升级版
2013年5月6日“中国建材建筑科研总院南京新材料研发中心” 在南京六合开发区投资年产40万方的RPC。该项目标志着我国超高性能混凝土大规模发展开始了。
＜1＞、RPC是一种掺入大量硅灰 的超高强高性能混溉土” 。其强度与抗弯性接近钢梁；自重比钢材轻很多。耐高温性、耐火及抗腐蚀性能力远高于钢材。最适用于海洋工程中【抗海盐腐蚀】∶可解决钢结构投资高、防火性差、易腐蚀、产业污染严重、资源耗用过度等问题；有很高的性价比（摘自百度百科）。是一种具划时代意义可【逐歩替代钢材】的绿色建材 。人们脑海里根深缔固的钢材市场份额开始被【重新解读】！
＜2＞、《偏高岭土 活性粉末混凝土的试验研究》是福建工程学院郑居焕【用福建泰宁县高岭土精选矿】做试验。效果和硅灰 一样。利用RpC的超高强和高韧性、能【替代钢梁、厂房的钢厔架和高层、超高层建筑上部结构】等HpC所不能进入的领域；利用它的超高抗渗透性与抗拉强度、还可替代钢材做油、气、水、地下工业管道和特殊容器等等，降低造价并明显提高它们的抗腐蚀性能。RpC与水泥等量的生产过程中其CO2排放量只有水泥一半、且对【不可再生的自然资源】的用量只占HPC的1/3。它的抗压强度是HPC的3～10倍∶抗折强度是HPC的6～12倍。
他说“目前生产上采用硅灰较多、但即使把全国全部硅灰（年总产量约三万吨）都用来配制RpC至多只可生产20多万立方。与全国每年要用20多亿立方混凝土相比、还不到1/万【巨大商机】。
国外学者预言∶mk完全有可能取代“硅灰” 。我国有丰富的高岭土资源。将是替代“硅灰” 的新一代高活性矿物资源（第8页）”。
＜3＞、《活性粉末混凝土（RPC）培训材料》∶RPC应用依据∶按照铁道部建设管理司建技2009·52号电报要求、客运专线铁路路基、桥梁地段电缆槽盖板统一按RpC盖板设计和施工（首页）。国内工程实例∶从2003年北京石景山南站斜拉桥采用RPC盖板始、至今效果良好。到青藏铁路、京沪、哈大、宁杭、京石、石武、厦深客专等工程累计使用近【800万米2】（第8页）。

＜4＞、《活性粉未混凝土低高度梁优化分析》（文中说国际上一些学者预言∶【R p C的出现是土木工程和材料工程领域的一场革命】）。

＜5＞、《活性粉未混凝土宏观性能及微观试验研究》（2010年北京交大硕士论文，导师安明喆。结论∶mk和硅灰复掺效果最好。偏高岭土的化学成分∶硅60；铝28；铁1·9；钾加钠0·3）。
＜6＞、《环保节能活性粉未混凝土试验研究》（对RpC的优异性能、需要借助描述钢结构的词汇才能说明。本文结论∶mk效果在硅灰之后、在几种常用掺合料之前。共６3页、08年）。
三、各地mk 性价比∶
广西一家公司“海印股份”，近年投几亿巨资开发mk在混凝土领域中应用，其矿山属“风化残积型”砂质矿土，其上、中层风化砂质高岭土要3吨原矿加工1吨mk，中下层变硬、要4吨才能加工成1吨mk，使生产成本居高不下、市场竟争力差。其原矿中含氧化钾、钠偏高。也有的单位用福建省龙岩市高岭土制做mk掺入HpC、但它原矿的矿山价2０0多元1吨、成本太高(其风化层状态与化学成分和前者的矿山相当、但白度优越、是高档陶瓷的优质原料、此用途太浪费资源) 。也要3·5吨左右的原矿才产１吨mk（也是“风化残积型”砂质矿土）、性价比低。目前国内有几十个不同产地、不同含量的高岭土矿山制做mk。其原料成本差别较大。我矿含铝高、约２吨即可加工成1吨m k（全矿体60～70％左右的矿土软且粘，相比上述单位可节约50～100％以上的资源）。
预估生产成本∶2吨原矿30元十水洗土成本（产品含铝＞35％）30元十煅烧磨粉包装120元十办厂折旧、税费等30元十不可预见成本20元二230元/吨左右。目前国内市场作掺混凝士用的mk每吨800～2千元左右，mk产品有相当大的利润空间。
四、市场需求
1、十八大中央首次提出要建设“海洋强国” 。
 中国住建部副部长仇保兴：关于建设海洋强国的国家战略和可再生能源战略的实施，【需要大量抗海盐腐蚀】的海洋工程用水泥，用于构建海洋工程和沿海风电能源基础设施，【希望建材行业做好准备】。
国家工信部原材料司建材处处长陈恺民：
将来水泥必须【担当两个使命】：保基本建设所需的基础；为生态文明建设，美丽中国建设和海洋强国建设要提供强大支撑和服务。我国陆地面积960万平方公里，海洋国土面积是470万平方公里。要建设，水泥工业肯定是离不开的。
2013年是建设海洋强国的梦想开启之年。从海洋大国到建设海洋强国，混凝土与水泥制品行业肯定是受益链之一，【而高抗海盐渗透的HpC和RpC赶早不如赶巧地挑起了这场旷世浩瀚工程的重担】。这是一块刚刚兴起的巨大市场。面对这样巨大的“市场蛋糕”， 【行业应及早做好充分准备】。（以上摘自“建设海洋强国——促进混凝土水泥制品行业发展”一文）。

1. 此等机遇面前∶

A：白度好的高岭土矿山价格高、全国总储存量少。生产成本居高，难以实际应用。
B：国内含氧化铝13～20%的“风化残积型高岭土”矿山大部分是含氧化钾十氧化钠＞1%类型的，我国所有高岭土矿山中这种类型矿山占总储量的60～70%。
而水泥混凝土中含碱量＞0·6%就易导致混凝土的“碱骨料反应” （指水泥因与含碱物质或含钾十钠＞1%的混凝土原材料发生化学反应并引起内部自膨胀而开裂的现象，在施工后几年～十几年间才逐渐表现出来。它给工程上带来的危害非常严重，又称“【混凝土癌症】”。钾、钠均属碱性物质）。也就是说这些占全国总储存量60～70%的矿山要先把钾、钠降低才能做mk【原矿因此需增加加工费约50～80元左右/吨、同时产品得率减少30～70%。它们在将来这场持久竟争中无优势】。
C∶而东南巨矿矿体含钾、钠＜1%，含铝高。【性价比得天独厚！是今后南方诸省之不可多得的巨型宝贵资源基地】！

• 现在要先抢滩原始成本低、含氧化铝高的大型矿山（因混凝土是我国最大宗的基础建材、将来mk使用量很大）。【占据先机】。
• “东南巨矿” 铁定诞生一批现代超级富豪∶我矿储量巨型、将在中央政府坚守经济可持续发展道路和建设海洋强国的国策里大放异彩。见《尽量少用水泥、一再淘汰水泥和钢材产能》

本届中央政府己开创出宏大无比的市场需求；见（顶层设计和市场需求）。现在剩下把市场和资源成功对接这件事、要你我来做。
五∶水泥产业原材料告急。
1、传统水泥混凝土产业历经100多年发展至今，出现了一些【严重问题】∶即高污染、高消耗、低使用寿命；己适应不了现代经济高速发展的需求（高层建筑、高速路网、海洋工程、低温省份冻融）；水泥行业赖以生存的全国石灰石矿山总资源、也只够再用45年（2007年的资料）。见《我国石灰石资源及开采综述》、《我国石灰石资源危机不容忽视》。水泥行业的“减量化”己箭在弦上。
2、2013年8月21日《石灰石提炼钻石引轰动、多家上市水泥企业受关注》文中说∶“石灰石储量告急、国内仅够采用25年”（近三年全国水泥年总产达20亿吨、石灰石可用储量急剧下降）”。还有多少石灰石能再被烧成水泥！事实逼人转换思路。
第二节、紫砂产业
一、紫砂原料
1、《紫砂泥矿物与化学成分初步探明》历代紫砂器的化学成分（%）

试样名称	二氧化硅	三氧化二铝	二氧化钛	三氧化二铁
紫砂泥	58·39	20	1·08	8·38
北宋紫砂残器	62·5	25·9	1·32	7·75
清早期紫砂残器	64·6	20·6	1·28	8·6
清中期紫砂残器	62·7	23·8	1·29	8·6
清晚期紫砂	70·5	17·6	1·35	7·4

 
2、《江苏省陶土矿化学成分表》（%）和“东南巨矿”含量对比。

产地	硅	铝	铁	钙	镁	钾	钠	钛	烧失
甲泥	60·2	21·	6·6	0·5	0·6	2·3	0	1·1	7·2
紫泥	55·6	22	9·8	0·6	0·5	2·6	0	1	7·8
白泥	6８·5	20	1·1	0·4	0·4	2·2	0·5	0·5	4·7
嫩泥	61·5	21	6	0·6	1·1	2·3	0·5	0·8	8·4
东南巨矿	54·8	25	6·6	0·2	0·4	0·2	0·	1	10·8

3、《视频: “三源紫砂煲”紫砂矿来源》（下表1～2为广东大埔县紫砂矿土、是“三源紫砂”系列产品的原料基地。高安灰埠镇是“依立紫砂”产品在江西高安县灰埠镇的原料基地。宜兴甲泥为“紫砂壶”优质原料）。

名称	二氧化硅	三氧化二铝	三氧化二铁	氧化钛	氧化钙	氧化镁	氧化钾	氧化钠	烧失量
牛肝石原矿1	70	14	6·7	/	0·1	0·6	3	0·3	3·4
紫砂坯泥2	64	18	5·5	/	0·2	0·3	0·9	0·4	5·8
高安灰埠镇	65～66	15～17	5	0·7			0·2	0·0 8	9
宜兴甲泥	6 0	22	6	0·1	0·2	0·3	1·3	0·1	7·8

宜兴一般的紫砂泥料4 ～5 千元1 吨、好的几万元1吨。在江西普通紫砂陶土做日用紫砂陶器系列产品用途的、每吨原矿三～六百元。好的做“紫砂壶” 系列的也要每吨千元以上。【“东南巨矿”矿土呈致密状、可塑性强。其颜色外观、物理力学性质、化学成份与江苏宜兴的不相上下。比江西、广东的更好】。
4、宜兴著名工艺大师“王氏道艺” ——王小龙、高丽君夫妇。在紫砂壶上有很高深的造诣。担忧于优质紫砂泥资源的濒临消耗殆尽。于2009年写了《紫砂朱泥的初步研发》。他说∶随着紫砂朱泥原矿愈来愈少、巧妇难为无米之炊、即使技艺再高、还会因缺乏原料、使紫砂壶成为无本之木、无源之水而枯竭（2005年宜兴市政府封山禁采紫砂陶土）。王小龙、高丽君14岁时一起从艺、师出朱可心名门、宜兴紫砂“七大老艺人” 之一王寅春即是王小龙之父。
二、紫砂市场
顾景舟（当代“紫砂壶” 泰斗、1996年过世）的四组名壶拍卖价均过千万元。他的提壁组壶在2 0 1 1 年12月16日北京保利秋季拍卖会上创下1782·5万元人民帀的最新世界纪录！现在名家产品普遍在10万～百万元。近几年、紫砂产品这种“传统保护性文化产业” 成为很多地方政府的“宠儿”
 “东南巨矿” 的紫砂产业，需要靠独具慧眼的精英来开创。路、从来都是人走出来的。家有梧桐树、定能引得凤凰来！
第三节、稀土
本矿区稀土以目前低潮行情计∶3 0万吨×13万元/吨二390亿元；稀土矿；省政府指定“厦门钨业”独家经营。经与公司刘同高董亊长接洽∶“须矿山所在地县政府出面与之合作开发”。现只能通过办理“紫砂陶土” 采矿证、可【间接掌控稀土矿价值、占有先机】——本文未计入它的价值。它所具有的高附加值离喷薄而出亦为时不远。在我国、珍贵资源行业从来就是风云变幻着、静看历史的星移斗转……。
本章小结∶mK （偏高岭土）应用于HpC（高性能混凝土）产业、做混凝土矿物掺合料，是我国广大科研工作者和水泥、混凝土界无数前辈历经20多年和无数艰辛才诞生出来的产业。来之不易。我们现在可谓是站在前辈巨人般的肩膀上，开创宏业。应倍加珍惜！
第三章、投资项目背景
第一节∶“高性能混凝土”才能真正使“绿色建筑”成为百年建筑。它将助力我国房地产业转型升级
我国商品房的寿命事关国家资源、资金、人力等一系列重大政治、经济和社会问题。
一、我国的商品房寿命现状；

• 《中国建筑平均寿命仅30年 年产数亿垃圾》2010-04-05 中国日报网

l《中国建筑的平均寿命：30年》

住建部副部长仇保兴∶在第六届国际绿色建筑与建筑节能大会上说我国是世界上每年新建建筑量最大的国家，每年20亿平方米新建面积，相当于消耗了全世界40%的水泥和钢材，【而只能持续25-30年】。每年中国消耗全球一半的钢铁和水泥用于建筑业，产生了巨大建筑废物，现在政府号召房地产开发企业提高建筑质量，【将目前30年的建筑平均寿命延长至100年】——相应的矿种会日趋珍贵、编者注。

• 中国社会科学院今日发布住房绿皮书《中国住房发展报告(2009-2010)》，

住房与城乡建设部政策研究中心周江在发布会上指出，我国的住宅按照有关的规范，要求寿命不低于50年。但是现实生活中远远达不到，大约统计起来住宅使用30年，就是30年就要拆掉重现建造。 
我国正处在城市化急速扩张阶段，建筑物质量安全与使用寿命缩水两大问题日益凸显。一些地方发生的楼房、桥梁倒塌只是冰山一角，建筑质量安全问题，建筑寿命缩水问题，需要引起全社会的重视。

•  我国著名土木工程专家、工程院院士陈肇元说：“‘短命建筑’的后果相当严重，我们会陷入永无休止的大建、大修、大拆与重建的怪圈之中。”现在商品房住宅的产权是70年，比其平均使用寿命周期要长40年，建筑“短命”所造成的“权证在、物业亡”的脱节现象，将引发一连串的社会问题———此种模式的不可持续性。下文更应能让世人警醒、让逐利者止步！

《“80后”“90后”楼房危机几重？——浙江奉化居民楼坍塌事件追踪》、2014年04月08日作者:段菁菁、来源：新华网
４日，浙江奉化一幢只有２０年历史的居民楼如麻将般突然倒塌。几天来，种种疑团萦绕在公众心头：究竟是设计施工时就埋下“苦果”？还是使用不当所致？鉴定为Ｃ级危房为何在隔天就粉碎性倒塌？
彻查原因、深究责任无疑是当务之急。但人们发现，近年来，上世纪８０年代和９０年代建设的楼房频频成事故主角：
２００９年８月４日，河北石家庄市一座建于上世纪８０年代的二层楼房在雨中倒塌，１７人遇难；
２００９年９月５日，宁波市锦屏街道南门社区的一幢５层居民楼突然倒塌；
２０１２年１２月１６日，交付２０余年的宁波市江东区徐戎三村２幢楼发生倒塌，造成１死１伤；
２０１３年３月２８日，浙江绍兴市越城区城南街道外山新村，一幢四层楼的民房倒塌。据称，这幢房子建于上世纪９０年代初期；
２０１３年５月，福建福州市一栋建于上世纪７０年代的建筑突然坍塌。当地部门称，由于大楼楼体陈旧，正在进行装修……
按照我国《民用建筑设计通则》的规定，一般性建筑的耐久年限为５０年到１００年。然而，现实生活中，很多建筑的实际寿命与设计通则的要求有相当大的距离。２０１０年，住建部付部长仇保兴在第六届国际绿色建筑与建筑节能大会上说：“我国是每年新建建筑量最大的国家，却只能持续２５－３０年。”
相较之下，英国建筑的平均寿命达到１３２年，美国是７４年。
“楼房安全一分钟都不能等” ！
“步入新世纪，随着建筑水平的提高，如今城市中的大部分商品房，已采用抗震性更强的框架结构。但‘８０’‘９０后’的民居还大量存在，很多老百姓住在这些房子里！”

• “高性能混凝土”是“绿色建筑”产业得以真正实现的大宗重要“绿色建材”。
• 有抱怨、就有商机。找出需求、去满足它。现代超级富豪做的只有一件事、就是尽最大努力去满足社会需求！

谁能够提供长寿“绿色建筑”、谁就是这个市场最大的赢家！
 
二、严竣的生态恶化，壮大了“偏高岭土”做高性能混凝土掺合料产业化规模。
（1）、《雾霾围城：要环保还是保经济》2013-11-11

• 相关背景见“高性能混凝土推广应用技术指导组成立” 之“一∶是强化节能减排、防治大气污染的有效途径。通过推广高性能混凝土，可减少水泥熟料消耗，降低水泥生产量，进而减少资源能源消耗，提高尾矿砂、建筑垃圾等再生骨料利用，有利于节能减排、发展循环经济。大力发展商品混凝土、混凝土预制构件、各类工程混凝土等可大幅减少建筑施工扬尘” 。

（2）、《谢庆生疾呼：粉煤灰“二次污染”不可忽视》
全国人大政协10届5次会议专题报道
贵州大学副校长谢庆生委员这次带来的提案《优化中西部地区粉煤灰资源化产业链，防止污染源转移和扩散的建议》，针对中西部燃煤型发电厂产生的大量粉煤灰，在资源化过程中带来的放射性污染扩散等问题，提出一系列对策建议。  过去粉煤灰一般是用作建材的添加料，要求生产商将添加料控制在不超出国家放射性标准的临界状态。【如今，粉煤灰在制砖等行业已成为主材，生产商主要关注的是粉煤灰建材制品的强度，而对潜性污染（特别是放射性污染）重视不够。由于部分生产厂家唯利是图行为，以及缺乏有效的技术监控及市场管理手段等，相当数量的粉煤灰建材制品实际上大大超出国家规定的放射性标准，而这种建材制品目前正大量地进入民用建筑市场】。因此，谢庆生建议，应采取有效措施防止粉煤灰作为建筑材料可能产生的放射性污染。
（3）、《高性能混凝土生产过程环境协调性研究》∶
【高性能混凝土掺入大量粉煤灰、钢渣、矿渣粉等等这些工业付产物。这些工业付产物成分复杂，大多含有环境污染物质。在特定条件下如遇水浸淋，会发生迁移转化。可能会对环境造成污染和破坏】。材料来源产地不同，其浸淋、溶出情况也不同。这方面国内己做过大量研究。本文研究了水泥、粉煤灰硬化体中Cr（vl）的溶出机理（第3页）。……其中一种粉煤灰的放射性指数超过有关限制规定，属于限制使用的建材（第54页）。
（4）、《燃煤电厂粉煤灰放射性污染影响及控制管理技术研究》文中说∶原煤的放射性与土壤相近。而煤渣和粉煤灰的放射性比原煤高1.3～6.3倍。其中铀高出2.1倍、钍高2倍、镭1.3倍、铅3.5倍、钋6.3倍。粉煤灰的天然放射性“比活度” 是原煤的3～6倍，是土壤的4倍。若使用不当粉煤灰会成为生活、工作场所的放射性来源，影响人的身体健康。

• 【由于放射性物质的半衰期都比较长、其中较短的226Ra也有1620年,辐射可影响几代人、甚至十几代,可能引起人体的远期效应,包括躯体效应和遗传效应】。

 

（5）、《粉煤灰放射性污染及控制技术》∶粉煤灰建材的放射性过量、会对人体健康造成严重危害。如出现头昏、胸闷、目眩、全身无力、脱发等。还可能引起人体的远期效应，包括躯体效应和遗传效效应。贵州一家建材公司的粉煤灰建材放射性物质浓度很高，造成许多人生理不适，甚至得了怪病。

（6）、【硅灰、粉煤灰、矿渣等是全国不同产地回收起来的工矿付产物，其所含的重金属、放射性物质含量差异很大。其污染、危害的程度差异较大，较不可控。对环境造成非常严重的污染】。

而且优质的一、二级粉煤灰总量较少，一般占总排灰量的20～30%（重点工程均要求采用一级灰），近年因大规模建设、粉煤灰价格一再提价。各地混凝土施工掺用时经常用二～三级品凑数，给工程使用寿命和生活环境污染埋下巨大隐患。有著名工程界专家说∶【今后20～30年要为过去几十年粗制滥造的工程修修补补，或拆掉重建，尝试“五倍定律” 式的恶果。这是国家经济可持续发展和矿产总资源家底所不能容忍的！】。
伴随着环保政策越来越严历、各种工矿付产物排放总量必将锐减。
（7）、焦作市煜坤矿业
【偏高岭土和硅灰性能的比较】
、偏高岭土的火山灰活性高于硅灰。“我们的偏高岭土的火山灰活性达到或略超过一级硅灰”。
偏高岭土储运便利。硅灰细度大（约6000～10000目）,贮存运输难度大，而偏高岭土在细度较为合理（1250目）,每袋包装为25公斤，运输贮存都较硅灰方便。
偏高岭土产品质量稳定。硅灰是生产硅铁等产品时烟囱中回收的副产品，每一个企业产量有限，而各个企业，甚至同一个企业的不同生产线所产生的硅灰之间也存在比较大的差别，所以，硅灰的质量不够稳定，而偏高岭土由专门的企业生产，产品质量稳定。
偏高岭土产品供货能力更强。大型工程需要大量的混凝土及高活性矿物掺合料，硅灰是一种副产品，其供货量受到一定的限制，而偏高岭土由专业工厂生产，产量可以根据需要而扩大，有数量的保证。
【偏高岭土对人体更安全。硅灰吸入人体容易引发矽肺病，硅灰中的重金属甚至有致癌的可能，偏高岭土无此危害】。

• 十八大以来，越来越规范的环保政策措施会逐渐压缩这些【问题建材】的应用空间。

【mk是按正规标准统一生产的，质量稳定、可控、可靠。效果卓越！是以对资源最少的消耗、去创造出使用寿命呈倍数级增长的高性价比的长寿工程。
用“mk”生产的环保、低碳、长寿的“绿色建筑”和“海洋工程”产业市场在新政力挺下将快速扩大】。
第二节∶习、李新政顶层设计、产业新政策密集出合
中央刚成立“高性能混凝土推广应用技术指导组”。并随即要在全国各省、地、县“联合建立高性能混凝土推广应用协调组”（类似于各地的“政府职能机构”——见第44～48页）和“开展技术培训和师资培训。依托高性能混凝土技术指导组，结合示范生产线和“示范工程”，在全国开展高性能混凝土技术推广和普及工作”。
“高性能混凝土” 产业化终于获得国家重大政策利好推动！《中国建材报》2014—3—24报道∶“高性能混凝土的春天来临了”。我们现在正处于全国性的高性能混凝土产业起跑线上！！！这种机遇可遇不可求！能取得多大成就、就看各位的能量了。
一、《习近平：进一步经略海洋 推动海洋强国建设》（全文内容多、要上网细看）
中共中央政治局7月30日下午就建设海洋强国研究进行第八次集体学习。中共中央总书记习近平在主持学习时强调，建设海洋强国是中国特色社会主义事业的重要组成部分。党的十八大作出了建设海洋强国的重大部署。习近平指出，21世纪，人类进入了大规模开发利用海洋的时期。海洋在国际政治、经济、军事、科技竞争中的战略地位也明显上升。习近平强调，要提高海洋资源开发能力，着力推动海洋经济向质量效益型转变。发达的海洋经济是建设海洋强国的重要支撑。扩大海洋开发领域，让海洋经济成为新的增长点。【努力使海洋产业成为国民经济的支柱产业】。
二、李克强在十八大中说∶中国未来几十年最大的发展潜力在城镇化、它将拉动中国经济增长30年。
三、2013年1月1日国务院下发《绿色建筑行动方案》文件中强调∶【十二五期间、要完成新建绿色建筑10亿米2；到2015末2 0%城镇新建建筑要达到绿色建筑标准】。我国城镇化要大力发展高性能混凝土等“绿色建材”。《绿色建筑行动方案》现己上升为国家战略。民间称此为“1号文件”。
四、住建部颁发《十二五“绿色建筑” 发展规划》。强调自2014年起【所有政府性工程全面执行】“绿色建筑标准” 。引导商业地产项目执行绿色建筑标准。2015年起、直辖市及东部沿海8省4地市城镇的新建房地产项目力争【50%】达到绿色建筑标准。” 。使用高性能混凝土、釆取财政部激励、地方政府补贴并【完善相关法律法规体系为产业护航】。
五、《福建省绿色建筑行动实施方案》——福建住建网2013年7月8日、文中第二节第六条“大力发展绿色建材；引导高性能混凝土的发展。首批福州、泉州、厦门2014年起所有政府性工程全面执行“绿色建筑” 标准施工” 。各地分到的任务与完成情况要纳入市、县政府责任年度考核体系和绩效考评。
六、《住建部、工信部通知开展预拌混凝土生产应用调查》
2013年06月18日、来源：中国新闻网　
中新网6月18日电 据住建部网站消息，【为了掌握各地预拌混凝土生产与应用现状，加快高性能混凝土的推广应用】，住房和城乡建设部、工业和信息化部近日下发通知，决定组织开展预拌混凝土生产和应用情况调查。
按照通知要求，此次将调查预拌混凝土生产和应用监管部门职责、分工和规章制度；2010年～2012年预拌混凝土生产和应用监管方面开展的主要工作和采取的主要措施，包括水泥、砂石、掺和料、外加剂等原材料的监管情况；【推广高性能混凝土(含高强混凝土)制订的政策措施、技术指南及地方标准；影响应用高性能混凝土的因素等】。此次还将调查预拌混凝土生产总体情况及水泥、砂石骨料(天然和机制)、矿物掺合料、外加剂等混凝土原材料生产与供应情况，各强度等级混凝土及高性能混凝土(含高强混凝土)工程应用总体情况。
两部门要求，各省级住房城乡建设、工业和信息化主管部门共同组织相关单位开展调查，并形成联合调查报告，于7月15日前将调查报告及相关调查表报住房和城乡建设部标准定额司、工业和信息化部原材料工业司。
七。《国务院：推广使用高标号水泥和“高性能混凝土”》2013年10月15日
国务院近日印发《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》，意见要求加快制修订水泥、混凝土产品标准和相关设计规范，推广使用高标号水泥和“高性能混凝土”，尽快取消32.5复合水泥产品标准，逐步降低32.5复合水泥使用比重。鼓励依托现有水泥生产线，综合利用废渣发展高标号水泥和【满足海洋、港口、核电、隧道等工程需要的特种水泥等新产品】。
八、十八大中央首次提出要建设“海洋强国”。
 中国住建部副部长仇保兴：关于建设海洋强国的国家战略和可再生能源战略的实施，【需要大量抗海盐腐蚀】的海洋工程用水泥，用于构建海洋工程和沿海风电能源基础设施，【希望建材行业做好准备】。

• 《國家海洋局長：中國海洋事業大發展歷史機遇期已來到》2013年11月08日   

2013年廈門國際海洋周主論壇在廈門正式開幕。國家海洋局局長劉賜貴在會上介紹稱，2012年，中國海洋經濟規模已經超過5萬億元人民幣，在國民經濟中的比重接近10%，中國對外貿易咻斄恐械�90%是通過海上咻斖瓿伞！緞①n貴指出，中國對海洋的重視已經提高到了一個前所未有的高度，建設海洋強國已經上升為國家的發展戰略，“我相信，中國海洋事業大發展的歷史機遇期已經來到】。
十、《福建海洋经济发展规划获批》 （成为我国海洋经济第五区）2012年9月27日
十一、中央“高性能混凝土推广应用技术指导组”成立
时间：2014.03.06、 工信部网站
为贯彻落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号）《绿色建筑行动方案》（国办发〔2013〕1号）有关要求，深化上下游联动，促进高性能混凝土推广应用，“工业和信息化部原材料工业司会同住房城乡建设部标准定额司”3月4日在京组织召开了“高性能混凝土推广应用技术指导组”成立暨第一次工作会。
会议宣布成立高性能混凝土推广应用技术指导组，介绍推广应用高性能混凝土前期工作，
研讨∶《关于推广应用高性能混凝土若干意见（征求意见稿）》、《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》、《高性能混凝土应用技术指南》和《高性能混凝土评价标准》等文件。
会议认为，【高性能混凝土推广应用具有重要意义】：
（1）、是强化节能减排、防治大气污染的有效途径。通过推广高性能混凝土，可减少水泥熟料消耗，降低水泥生产量，进而减少资源能源消耗，提高尾矿砂、建筑垃圾等再生骨料利用，有利于节能减排、发展循环经济。大力发展商品混凝土、混凝土预制构件、各类工程混凝土等可大幅减少建筑施工扬尘。
（2）、是提高建筑质量，延长建筑物寿命、提升防灾减灾能力。【高性能混凝土具有优异的耐久性，保证一般建筑物不需要经过较大的维修即可达到50年以上的服役寿命，对经过特殊设计的高性能混凝土，服役寿命可达到100年以上】。
（3）、是推动水泥工业结构调整。【推广应用高性能混凝土不仅会给建筑业带来进步，也会给建材业带来深刻变化】，通过调整混凝土消费结构，带动水泥产品结构优化，加快推动水泥高标号化和特种化。
十二、住建部和工信部《关于推广应用“高性能混凝土”的若干意见》。时间∶2014～1～17
来源：中国混凝土网  作者：住房城乡建设部 （以下为全文转摘） 
为落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号）、《国务院办公厅关于转发发展改革委住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知》（国办发〔2013〕1号），在建筑工程中推广应用高性能混凝土，进一步规范混凝土行业发展，现就有关工作提出以下意见。
一、【充分认识推广应用高性能混凝土的重要性】
高性能混凝土较普通混凝土具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性等优点，是重要的绿色建材。推广应用高性能混凝土包括高强高性能混凝土的推广应用和普通强度混凝土的高性能化，对提高建筑工程质量，降低全寿命周期综合成本（高性能混凝土有极高的性价比），推动节能减排，发展循环经济，促进建筑业技术进步，推进建材工业结构调整具有重大意义。
我国正处于城镇化快速发展阶段，建筑工程规模日益增大。2012年全国混凝土结构建筑占80%以上，混凝土用量已超过13亿立方米。由于对高性能混凝土认识不足、基础研究滞后，尚未统一基本概念和评价体系，导致高性能混凝土应用还不广泛。同时，混凝土生产普遍存在强度等级偏低、绿色生产水平不高、质量控制水平较低及施工管理粗放等问题。
【因此，各地要充分认识推广应用高性能混凝土的重要意义，加快解决混凝土生产应用中存在的重大问题，提升混凝土行业发展整体水平，保障建筑工程质量】。
二、指导思想、主要目标和基本原则
（一）指导思想
全面贯彻落实党的十八大和十八届二中、三中全会及中央经济工作会议、中央城镇化工作会议、中央农村工作会议精神，
【完善高性能混凝土推广应用政策和相关标准，建立高性能混凝土推广和应用工作机制，优化混凝土生产和产品结构，确保建筑工程质量，加快产业转型升级】。
（二）主要目标
【整体提升我国建筑领域高性能混凝土的生产和应用水平，到“十三五”末，高性能混凝土得到普遍应用】。
——减少混凝土用量，推动建筑节材。推广应用C35及以上混凝土，
 

• “十三五”末产量占预拌混凝土产量50%以上。

 
在超高层建筑和大跨度构件以及钢管混凝土、预应力混凝土、预制混凝土中推广应用C60及以上高强高性能混凝土。推广使用大掺量掺合料混凝土，提高资源综合利用水平。

——【建立混凝土耐久性指标体系】，科学开展性能评价，提高混凝土结构耐久性，推进普通混凝土高性能化。推广先进的混凝土结构设计理念，强化耐久性要求，
【“十三五”末在工程建设中执行耐久性设计指标，提升混凝土综合性能，延长结构寿命】。
——开展搅拌站绿色生产评估工作，提升生产水平，加快转型升级。“十二五”末50%搅拌站达到绿色生产一星及以上，其中20%达到二星及以上，“十三五”末80%达到一星及以上，其中50%达到二星及以上。
——实施全程质量监管，推广精细化施工。加强源头控制，保证原材料质量。推广先进施工工艺，实现施工过程监管，规范支模浇筑养护，减少结构质量通病。加强全过程质量控制，提高工程质量。
（三）基本原则
1.政府引导，市场推动。规范市场主体行为，发挥市场配置资源的决定性作用，
【营造有利于高性能混凝土发展的市场环境，激发生产和应用高性能混凝土的内生动力】。


 

• 2. 【全面推进，突出重点。全面推广应用高性能混凝土】，
• 【重点推动在省会城市新建建筑，特别是绿色建筑、保障性住房以及大型公共建筑等政府投资工程中的应用】。
   

3.因地制宜，分类指导。结合经济社会发展水平、资源禀赋、自然条件和建筑特点，确定本地区技术发展路线，并配套相关政策措施。

• 4. 【试点示范，标准先行。组织开展高性能混凝土生产和应用试点、示范工作，制修订高性能混凝土相关标准，推广应用先进技术，发挥示范效应】。——高性能混凝土推广应用是国家战略、大势所趋。要抢时间嫁接厦门大学的优势而争取到省、地两级的示范点，将十分有利今后抢占东南诸省的应用市场（编注）。
  三、工作任务
  （一）加强高性能混凝土应用基础研究。搭建集混凝土及其关键原材料研制生产、工程设计试验、标准规范制修订、工程建设等单位一体的研发平台，

【重点研究高性能混凝土原材料控制、配合比优化设计、生产及施工质量控制、耐久性指标体系、工程设计应用以及抗震、耐火、抗裂等性能】。
（二）制修订高性能混凝土相关标准。编制高性能混凝土评价标准，适时修订混凝土结构设计、施工及验收等相关规范，明确高性能混凝土应用技术要求，提升竖向构件强度。制修订混凝土关键原材料水泥、砂石、掺合料等产品相关标准。建立并完善工程标准与产品标准之间的沟通协调机制。
（三）推动混凝土生产企业转型升级。提高混凝土生产行业准入门槛，建立搅拌站绿色生产评估制度，强化与资质管理、联合重组、技术改造、淘汰落后等工作联动，规范行业管理。引导并支持优势企业实施跨地区、跨行业、跨所有制联合重组，创新经营业态和商业模式，大力整合竞争乏力的商混站，提高生产集中度。
（四）推广混凝土生产和应用先进技术。推广配合比设计优化技术，加大消纳产业固废力度，提升混凝土性能，实现水泥减量化。提升砂石、混凝土生产装备智能化和产品质量控制水平，提高掺和材、外加剂成分监测与质量分级控制能力，保障混凝土质量。（五）加强混凝土质量监督管理。建立完善混凝土及其关键原材料生产、储运、现场施工应用质量监督机制，大力推进信息化与工业化融合，利用现代信息技术改造提升质量保证体系，对混凝土及其关键原材料生产、储运、浇筑、养护全过程进行监管，实现生产质量监管全程无缝链接。
四、保障措施
（一）加强组织领导。

• 【各级住房城乡建设部门、工业和信息化部门加强部门间协同“联合建立高性能混凝土推广应用协调组”，统筹混凝土及其关键原材料的生产和应用，研究制定相关政策措施，解决推广应用中的重大共性问题】。

（二）【加大政策支持。在住房城乡建设领域开展的优秀建筑设计奖、绿色建筑评定等活动中，将采用高性能混凝土的情况作为参评或获奖条件之一，鼓励建设单位、设计单位科学采用高性能混凝土。修订完善资源综合利用财税优惠政策，鼓励生产高标号水泥、高性能混凝土】。
（三）开展宣贯培训。积极开展相关标准宣贯培训工作。组织编制并宣贯实施预拌混凝土生产行业准入条件、预拌混凝土绿色生产评级技术要求和管理办法、高性能混凝土应用技术指南，
 

• 【开展技术培训和师资培训。依托高性能混凝土技术指导组，结合示范生产线和“示范工程”，在全国开展高性能混凝土技术推广和普及工作】。
   

（四）优化发展环境。各地要完善信息沟通机制，
【加强高性能混凝土推广应用的宣传，在全社会形成混凝土绿色生产和应用的良好氛围】。
有关协会要加强行业自律，从业企业要强化社会责任，共同促进资源节约型、环境友好型社会建设。
【各级住房城乡建设部门、工业和信息化主管部门要加强对高性能混凝土推广应用的领导，并结合本地实际，制定和完善推广应用高性能混凝土的具体措施，建立健全组织保障和考核机制，抓好各项任务落实】。
 

• 这是我国“高性能混凝土” 产业化正式启动的政策信号弹，是该产业的重大事件！！！

第三节、国家、行业技术标准支撑
（1）、《高性能混凝土应用技术规程》是全球首部HPC国家级技术规程。里面规定了mk掺入混凝土的技术参数和说明了使用效果。
（2）、《桥梁高性能混凝土制备与应用技术指南》2010年6月起执行。是四川省交通厅颁布的省级第一部有关HpC应用技术规定。指出桥梁施工一定要釆用HpC并掺入硅灰、粉煤灰、mk。
（3）、《关于推广应用高性能混凝土若干意见（征求意见稿）》、《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》、《高性能混凝土应用技术指南》和《高性能混凝土评价标准》等文件
第四节、“高性能混凝土”产业人才培养提速、
（1）、关于举办【首届全国】“混凝土矿物掺和料应用技术研讨会” 的通知。参会对象∶建设工程管理部门有关领导、预拌混凝土公司、构件厂、水泥厂、水泥制品厂、外加剂厂、工程建设、监理、施工、质检、大专院校和科研院所等涉及混凝土的技术和研发人员。邀请清华大学著名学者廉慧珍、冯乃谦等授课。“通知” 说∶因大规模建设的需要、针对广泛存在对“矿物掺和料” 【不敢用或不会用】的问题和大多数人对“矿物掺和料” 【还停留在传统的认识上。因此、需要正确认识“混凝土矿物掺和料” 】 。为适应大规模建设的新需求，从首届2012年3月6日到2013年9月1 3日，己罕见快速举办了四期这种培训。
 
（2）、“福建江夏学院工程学院”
于2013年初设置。现开设工业工程、工程管理两个本科专业。培养“高性能混凝土”材料与结构方面具有专长的土木工程人才。　
由福建江夏学院牵头，【联合清华大学、福州大学、福建省建筑科学研究院、福建省第一建筑工程公司、福建永正工程质量检测有限公司】共同组建的“环保、节能型高性能混凝土协同创新中心”、“新型高性能混凝土材料与结构福建省高校工程研究中心”等研究平台。此外，还设有“高性能混凝土材料与结构研究所”、工业技术研究所等研究机构。

• 【全行业正在更新观念】。
• 福建省在“高性能混凝土”产业人才培养方面的重视和提速不是偶然的，目标是为满足己经来临的“高性能混凝土”产业化急需的科技人才。

• 您感受到“山雨欲来风满楼” 了吗？传统产业改革、历来就意味着行业利益的重新分配。

本章小结∶“绿色建筑”和“建设海洋强国” 、是国家经济永续发展和确保国家安全的必由之路。也是中国改革进程下半场的重头戏！从习近平——＞“高性能混凝土推广应用技术指导组”——＞海洋局长——＞住建部长——＞鲁、浙、闽、粤四省《海洋经济发展规划》获批——＞全国产业人才的加速培训。【我们能感觉到由此带来的“高性能混凝土”（偏高岭土） 市场有多大！】
中国改革进程上半场的三十多年，我国的建筑方式始终陷入高污染、高能耗、高排放、低寿命这样一种无法超越的模式里。如今大肆来袭的雾霾就是对我们最严厉的惩罚。”
面对日益恶化的生态环境，开明的“十八大”明确提出了【要建设生态文明。中央的号令，就是业界走向辉煌的方向】。我国如果还想拥有一个山清水秀的“美丽中国”，整个建材和建筑行业的转型升级只能是惟一的出路，而这个转型升级的方向也只能是“绿色建材”与“绿色建筑的产业化”。

• 【使用“绿色建材”在过去仅是政府的一种提倡，但现在已经形成了法规、制度和刚性的标准，是政府的强制要求和行业方向。业者要想不被淘汰，就必须走绿色发展的道路】。

切肤之痛的环境污染和经济高速发展的重重矛盾，【使得中央最高层对推广“成几倍地延长混凝土建筑物的使用寿命模式”所带来巨大的经济、社会效益寄予厚望！】。举国己走到了全面提高所有混凝土建筑物使用寿命的历史性转折点了。再加上水泥与“混凝土产业”迫于竞争生存、而急于转型升级等等多重动力的重磅驱动下。诞生了当今“高性能混凝土” 和“超高强高性能混凝土” 的【天量市场】。

• “高性能混凝土”产业终于瓜熟蒂落！

举国上下大联动！这阵势不禁让人想起邓小平80年代要进行改革开放做总动员那架式。由此、更加让人对“高性能混凝土”这个阳光产业的发展前景充满希望！
为“海洋强国” 和《绿色建筑行动方案》国策提供高性价比的耐海盐腐蚀、耐久性强的“高性能混凝土”（偏高岭土）绿色建材是巨利当前、功及千秋的阳光产业。
 
第四章、《徐永模：混凝土资源化战略与可持续发展》、2013-10-21、摘自《中国混凝土与水泥制品网》
 
一、《徐永模：混凝土资源化战略与可持续发展》全文如下
 
简介：
9月28日，“仕高玛”2013年混凝土行业高峰论坛暨第三届全国混凝土配合比设计与质量控制技术交流会在珠海隆重召开，中国混凝土与水泥制品协会会长徐永模作了《混凝土：源化战略与可持续发展》主题报告，【从碳足迹：混凝土的真实现状、几种胶凝材料开发的低碳路线和发展辅助胶凝材料等三个方面介绍了混凝土资源化战略与可持续发展情况】。 
现今，混凝土可持续发展是行业内较为关注的话题。一直以来，国内外对于混凝土可持续发展的技术路线都没有统一，随着交流的逐渐增多，【就可持续发展的概念在认识上逐渐也在趋同】，但技术路线却不同。
水泥产业的低碳化，不同的技术路线反应了不同的产业发展的取向。【企业的市场化竞争中，资源化是最重要的一个战略层面。随着水泥企业向下游产业化的一体化发展，企业家深刻的感受到资源化战略对提高企业的竞争力所发挥的作用】。例如，水泥企业利用本身的矿山和资本优势进入到混凝土骨料产业。【而今，在国家对环保管理控制很严格的情况下，资源就是强有力的竞争力。对于混凝土来讲，有一些资源，对我们降低成本、改善性能和提高竞争力是非常关键的】。
一、碳足迹：混凝土真实现状
对于碳足迹的真实现状，国外对这个技术路线提出了比较务实的概念。而这里有一个错误的概念是，水泥和混凝土是高碳排放材料，因为不可循环不是绿色材料，因为不耐久是低性能材料，等等。水泥是首当其冲的话题，而混凝土是低碳材料我们则能够接受。一种材料生产过程能耗高则不一定是高碳资源；而是使用过程是否可循环，是评价一个材料是否绿色和低碳的一个重要标准。这恰恰是混凝土受到钢结构以及其他结构材料攻击的一个软肋。所以，【要从可循环的生命周期来考察和评价混凝土是否低碳】。
有关数据显示：水泥与混凝土碳排放的总和占人类社会总排放量5%左右，国内大概占7%左右。令人吃惊地是，这5%左右的碳排放提供了全世界生产使用的一半左右的材料，这便是碳排放的代价。
混凝土是环境友好的低碳材料。如表1、图1为水泥、混凝土等材料的碳排放量的比较。混凝土材料是每公斤材料的能耗最低的。从数据开看：水泥和混凝土行业材料制造过程是低碳的。那么材料如何才能可循环和可持续的解决其巨大的资源消耗呢？今年，中国的水泥产量1-8月份-与去年同比增量9%左右。而大量的骨料和其他材料的资源消耗是也巨大的。
所以，不能回避的是：作为单一使用的材料，水泥的能耗和碳排放量很大，而混凝土的资源消耗量也很大。【今年，国家在解决PM2.5问题时，致使北京金隅集团被迫关掉水泥厂】，其原因是关于节能减排降低的氮氧化物的排放浓度。但这里有一个概念应该明确：虽然标准内的浓度降低了，但气体排放的的总量却很大。

• 从节能的角度来讲，【如果采用新型干法水泥技术，其能耗下降空间大概不超过2%。但是利用混合材或者辅助性胶凝材料就会有很大的空间】。所以，降低水泥的用量，就是降低了水泥生产过程中总量的碳排放。

水泥的碳排放中，一部分是来自水泥熟料生产过程中的燃料，另一部分是来自水泥生产当中的石灰石的分解。如图2所示。这两部分都给【水泥和混凝土的低碳化】提供了技术路线。一方面要降低碳酸钙的含量，减少由原料分解所产生的二氧化碳；另一方面可以采用大量可燃、有热值的废弃物来替代煤炭，从而减少二氧化碳的排放。但是在技术上，我们无法可持续的得到这些废弃物，因为每一个行业都在发展循环经济和减少排放，不会为了满足水泥一个行业的低碳化。
那么，【在水泥熟料当中是否可以降低石灰石的用量？实际上，硅酸盐水泥根本的问题是要改变其化学组成】，但这样会带来其他的问题。一旦改变其化学组成，不仅是组分的变化，而且水泥的性能就会改变。因此，过去运用硅酸盐水泥积累的一些工程数据是否有效？包括耐久性数据等。而新组分水泥是否得到了工程验证？能否能作为结构材料？【这些问题都将出现】。
过去，【我国没有走外加剂路线时，在解决工程上的特殊问题时是利用特种水泥混凝土】。当时在制作管桩时开发了特种水泥，用于解决各种特殊问题。实际工程中发现：许多特种水泥的水化产物和硅酸盐水泥是一样的，在耐久性方面没有特殊性。但是对于工作性和早期强度的发展差距很大。但这不一定不好，可能还有益！最近，华新水泥在生产根据水工混凝土的需要开发的高贝利特硅酸盐水泥系列。如果不把高贝利特水泥当做普通水泥，而是把它当做一种特殊胶凝材料去与普通硅酸盐水泥熟料复配的话，那么从其水化物，到其作结构材料和胶凝材料，以及它的低钙、熟料等等方面，都可以提供一种技术路线。
从地壳里的岩石构成可以看出（图3），【硅质材料是含量最大的材料，而钙质材料占的比例很小】。上世纪九十年代，国内在研究水泥工业不可持续问题时，主要依据的是当时的地质勘探结果。研究表明其不支持中国水泥工业大规模的生产，因为国内的石灰石矿资源非常有限，30-50年就会用尽。但是过去的地质勘探很粗糙，均以公路系统外50米进行勘探，以这样的一个勘探结果得到的储量。但是如今公路越来越多，这导致矿山的储量远比原来估计的要高得多。而中国有众多的水泥厂，绝大多数都拥有丰富的矿产资源。所以，低钙这个路线可能是水泥混凝土可持续发展的一个方向。
图3地球地壳的元素构成
从水泥水化角度来讲，【水泥中最关键的是钙离子和硅离子】。如图4（右），是矿渣的水化图，可以看到水化和未水化的矿渣形态。在30年的时间里，矿渣水化的程度更高。这是很早发现的一个现象。

• 【回到钙-硅-铝体系，如图5。Metakaolin所指的是“偏高岭土”。因为硅灰的资源量很少，若用此替代硅灰，则需要通过人造的方式，来生产这样的高性能的辅助性胶凝材料。而我们如何从这个钙-硅-铝体系出发，去开发能够实现水泥与混凝土低碳的胶凝材料体系呢？】

二、胶凝材料开发的低碳路线

• 国外专家提出了【三种技术路线：第一，新的熟料化学体系；第二是增大替代熟料量，第三是无熟料碱激发材料】。

现在，水泥熟料生产中有一个概念叫系数。首先从水泥及其矿物来讲，硅酸盐水泥中所含的熟料主要有四种，即C3S、C2S、C3A、C4AF。高贝利特水泥中主要含有C3S和C3A。那么像铁铝酸盐水泥，以及国外正在平行研发的无水硫酸钙与C2S为主的混合熟料体系都离不开一个重要的元素铝。但是地球上铝元素很少，而国内的铝矿山都掌握在央企。在利用炼铝的工艺得到的铝矾来制作特种水泥时，所用的原料都是边角料。而铝矾资源也很稀缺和宝贵，【通过利用这样稀缺的资源去发展低钙水泥是不现实的】。
但如果不从矿物这个角度，是从化学元素这个角度来考虑的话，视野可能就会拓宽。【含铝的工业废物或者其他的天然矿物很多】，例如有的企业利用高铝的粉煤灰去做硫铝酸盐和高贝利特产品，而最近中材集团也要投入规模化生产。那么在第二个技术路线中，国外不熟悉如何开发特种水泥，而中国则是第一个实现工业化规模生产的硫铝酸盐水泥的国家，向世界20多个国家出口硫铝盐水泥熟料。所以，选择这条路线是很实际的。
从HOLCIM提供的数据看（如图7），1990年到2011年生产的水泥熟料系数从开始的81.9到现在的70.9。这种水泥一般是42.5及以上的等级，而我国的熟料系数比此大很多，这正是工业化水泥熟料的标准问题。国外一直在走这条路线，但他们能够利用的水泥原料和矿物材料都是有限的。水泥熟料中利用量最大的是石灰石。而且实际上，在欧洲销量最大的是含石灰石的水泥以及各种混合水泥。国内32.5等级的水泥中不只掺入了矿渣和粉煤灰等大多数复合材料，其运用了大量其他的材料。
如图14-16。在混凝土中加入硅质或复合型胶凝材料掺合料时，早期为何强度会降低？过去经验研究认为，若掺入粉煤灰或矿渣，对混凝土的早期强度会有一些影响。从机理上研究，认为水化、凝结以及强度发展是受离子的扩散作用控制的。比如利用石膏来调节凝结时间，加入石膏的表面会生成一层硫铝酸钙。
现在则证明此概念是错误的。那么影响早期强度的机理到底是什么？这里有一个理论：扩散的水化物其扩散搭桥的过程对早期强度有影响，例如闪凝、膨胀以及早期强度发展等过程都与这种水化产物颗粒搭桥、支撑有关系。硫铝酸盐水泥早期是由钙矾石组成，进而逐渐发展。而从水化状态发现：早期强度低主要是由于搭桥的过程太慢。所以，在早期的水化产物中，如何提高其早期强度及改变其凝结时间，是要通过其生成的水化产物来控制的。
综上，首先，硅酸盐水泥对环境影响已经很低，要想进一步改进不容易，能耗已经降到接近极限。其次，掺SCM是最可行的低碳措施；第三，我们现在大量使用的，特别是工业废物，因为资源有限，不可能长期持续发展；

• 第四，【煅烧粘土是下一个发展，这种钙和铝的协同体系，是下一个发展的新的方向，这种新的矿物掺合料的发展，将会打破水泥或胶凝材料的多样化和地方化，意识到水泥有一个标准的问题，主要还是用于混凝土】。对于混凝土而言，要从资源化的角度来考虑，混凝土可持续发展。最重要的是，我们对于更多的、新型的可利用矿物材料的理解还不够，需要进一步的加强研究。

在2003年，欧洲的水泥协会做了一项统计，如图9。从此结果看出，消耗量最大的是硅酸盐复合水泥，占55%，其他种类的水泥比例要小一些。所以，在实际市场中，混合材这一路线是实现水泥低碳化的最好、最可行、最能反映市场和被市场接受的路线。
 

• 【因为像矿渣、粉煤灰这些工业化的副产品其数量是有限的，而且并不是自然界所拥有的一个矿物，如果地球上不存在这种工业副产品了，要采用地方上的一些资源，就会带来一些问题】。

水泥的组分无法标准化，因为采用各地不同种类的材料，在复合水泥这个概念上来讲，所掺的组分是不明确。【但是水泥又是通用型材料和基础性的原材料，必须标准化】。
不仅指性能，而且是组分。否则，设计人员无法使用通用全国的设计标准来设计。

• 【从可持续发展和资源有限性和保障性来讲，开发新的矿物材料是必然的趋势】。
• 【在基于科学及实验研究的基础上认为：煅烧粘土资源使用量较少且未被大规模采用，但其储量较大，例如“含铝质、硅质的高岭土”等材料。以上的材料“将是未来资源开发的重点”，也是保障水泥混凝土低碳可持续发展的重点】。
• 国外在研究高岭土或煅烧粘土这个技术路线时，发现了水泥中存在着石灰石粉和含铝活性组分之间协同效应。这种协同效应对水泥性能影响很大，是个主导性的反应。

图10表示五组材料的组分掺量，根据OPC硅酸盐水泥做对比。从图11可以看出，

• 【掺metakaolin（该字母简写就是“mk” 、中文称“偏高岭土”）的混合材料7d和28d强度基本上高于OPC硅酸盐水泥10%-20%】，而3d强度仅为OPC硅酸盐水泥的70%；而石灰石粉和metakaolin复掺取代水泥量60%时，其各时期强度均比OPC硅酸盐水泥低。从图12的强度比较来看，【当metakaolin掺量为45%时其28d强度最高，而当metakaolin与石灰石复掺的掺量为45%时的强度也很高。所以，这种材料有很大的挖掘空间的】。 图13为该文章所做的分析结果。注∶点本章标题、上网可查看详细图表。

三、发展SCMs，为什么不用于水泥？
【如今，许多水泥企业都在发展混凝土，如何走好每一步是制胜的关键】。例如，前一次修订水泥标准时发现，P.O32.5水泥中，混合材平均掺量为28%, 最大为48%。实际强度等级和其它性能质量要求不一致的问题严重。调查表明：P.O 32.5水泥3天强度最小值13.2 MPa，最大值26.0，极差在13 MPa左右；28天强度，最小值29.8 MPa，最大值54.0 MPa，极差在24MP左右。因此决定取消P.O 32.5水泥品种。
实际上，【混凝土发展对水泥标准的要求反映在五个方面】，首先是要反映水泥与外加剂的相容性；其次是混合材品种和性能标准化，再者是混合材组成与掺量透明化和所反映水泥需水性与水化特性；最后是将来水泥是否需要高性能和高强化。

• 这里有一个非常重要的政策信息，即国家鼓励少生产水泥。那么在混凝土生产过程中就会需要高等级的水泥。然而在水泥产能严重过剩的情况下，为化解这一局面的政策措施，很可能就会调整水泥资源综合利用的税率，即只要废弃物利用达到30%以上，就有资格享受政策税即征即退。但是发改委近日通过政策导向，【会把资源综合利用的税收政策导向生产高性能、高强度等级的水泥，压制生产低强度等级的水泥】。

从中外水泥品种混合材掺量标准比较来看（如表2），对于硅酸盐水泥来说，欧洲和德国对于掺量已明确给出，而其他几个国家几乎不用发展混凝土的资源战略，一定要认知这几个必然。首先是材料产品碳排放评价；第二，【现用资源枯竭的必然趋势。矿渣、钢铁作为第一大过剩产能被国家调控，水泥产业紧跟其后；第三，提高企业竞争力。混凝土现在竞争的是如何降低成本，所以矿物材料是非常重要的一个技术措施】。最重要的是，在发展低碳混凝土中，要走中国特色之路，各种新材料的开发一定要适合中国的国情。（全文完）
二、习、李新政下的“全国能源产业结构革命”及高性能混凝土（偏高岭土）的市场规模
1、《李克强：东部部分产业必须西移》、2014年06月26日
据中国政府网报道∶国务院总理李克强主持召开国务院常务会议，确定促进产业转移和重点产业布局调整的政策措施。李克强在会上强调，东部沿海地区的部分产业必须要转移出来，转移的方向是中西部地区。

• 他说∶【京津冀、长三角、珠三角地区，除热电联产外“禁止新建燃煤发电等高耗能高污染项目”】。至此停息了业界近几年下来的“中、东部要不要上火电”和“关于特高压要不要建设的争论”。他还说特高压不仅要建，而且要建设一批”

 2、《能源革命动真格》、2014年06月17日
发令枪响。一场真正的“能源革命”正自上而下铺开。在渐渐清晰的未来能源战略版图上，这些问题将被各个击破。
背景链接
6月13日，国家主席习近平主持召开中央财经领导小组第六次会议，研究中国能源安全战略，并提出推动能源消费、能源供给、能源技术和能源体制四方面的“革命”。
国家发改委能源所原所长周大地在接受中新社记者采访时说，官方此前曾一度使用“革新”一词描述能源战略的调整，此番使用“革命”一词，

• 意味着“中国能源战略将出现根本性的重大变化”。

从近期高层数次召集的能源战略会议和颁布的文件中，可以清晰看出，清洁能源使用、减少能源总量消耗和碳排放；能源回归商品属性，推动能源体制改革是未来很长一段时间内中国能源革命的方向。由此，煤炭清洁使用、核电、新能源以及油气进口产业链都将迎来发展机遇，特别是东部沿海核电由此前“适时启动”的政策口径已变为“抓紧启动”。
能源革命点题
6月13日的会议同时指出要推动能源生产和消费革命，加快实施大型煤电基地、远距离输电、东部沿海核电以及电改和石油天然气体制改革等能源领域重点任务重大举措，推动能源消费、能源供给、能源技术和能源体制四方面革命，加强国际合作。这距离国务院总理李克强主持召开的新一届国家能源委会议、部署能源战略仅不到60天。

• 国务院研究室综合经济司副司长范必对上证报记者介绍，落实能源革命战略，主要有两大方面内容∶
• 一是能源代替，
• 二是能源体制革命。

中国能源面临的诸多问题，如能源结构不合理、煤电矛盾加剧等，主要是因为现有能源体制脱胎于传统计划经济。从双轨制走向充分竞争，这是能源革命的应有之义。
为配合能源革命战略，国家能源局昨日明确了近期要突出抓好的重点工作，包括制定并实施《国家能源发展战略行动计划（2014-2020）》、《我国能源安全战略》；组织实施《能源行业加强大气污染防治工作方案》；抓好增供外来电力、保障天然气供应、发展核电和可再生能源以及提前供应国五油品等5个方面127个重大项目的落地；通过高层互访和重大项目落地，推进与俄罗斯、中亚等国的重点能源合作。

• “习李”新政寄“中国能源结构革命”予厚望、一场翻天覆地的产业大洗牌就在眼前！

3、《林伯强：将煤炭“赶出”东部应有一个量化指标》
2014年01月16日：对于2014年的能源重点工作，国家能源局局长吴新雄日前在能源经济工作会议上指出，要围绕保障能源战略安全、转变能源消费方式、优化能源布局结构、创新能源体制机制等四项基本任务开展工作。
厦门大学中国能源经济研究中心主任林伯强在接受《证券日报》记者采访时表示，目前能源工作的最主要方面是通过转变能源消费方式，治理东部环境。

• 具体说应该将煤炭从东部省市“赶出去”。就煤炭消费来说，火电企业首当其冲，该关停的关停，该转移的转移。不过，这是一个相当长的过程，应该有一个量化指标，才能更好实现。

业内人士表示，这对火电企业及煤炭都将产生一定影响，火电企业的前景不明。
2013年，火电企业盈利猛增。海通证券分析称，2013年前9个月，火电28家上市公司归属净利润增速平均为102%。但在治霾的巨大环保压力下，火电企业将在火电脱硫脱硝等环保措施上增加20%以上的发电成本，这将大幅吞噬火电企业的利润空间。
林伯强表示，预计东部地区，将不会再有火电企业及高耗能的项目上马。这将会使经济下滑，但这是利好长远，应该容忍。
国家能源局统计数据显示，预计2013年非化石能源发电装机占电力总装机比重达30.6%，较上年提高4个百分点。推动能源产业转型升级，全年关停小火电机组447万千瓦，淘汰落后煤矿1874处、产能约2亿吨。现代化、规模化、集约化大型能源基地贡献率明显提升。业内人士表示，2014年，小火电机组关停的步伐将继续甚至会更快。
4、《粉煤灰利用需政策扶持与技术发展并驾齐驱》2013-06-18
近年来我国火力发电发展较快，粉煤灰产生量逐年增加，“十一五”末粉煤灰年产生量达4.8亿吨，据预测“十二五”末粉煤灰年产生量将达到5.7亿吨（中东部省份占70%），综合利用面临的形势十分严峻。
关于粉煤灰产生的量∶
我国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一，煤炭产量由2010年的32.4亿吨增加到2011年的35.2亿吨，年增加2.8亿吨。2010年煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比重分别为77.3%、70.4%。2011年煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比重分别为78.6%、72.8%。燃煤所造成的大气污染、水污染及粉煤灰的大量产生都严重地威胁着生态环境。
关于粉煤灰利用情况∶
随着国家对粉煤灰综合利用重视程度的不断提高，粉煤灰综合利用量也在逐年加大，尤其是在东部经济发达地区，粉煤灰供不应求，通常1级灰占不到30％（工程上规定只用1级灰）。

• 【除将当年产生的粉煤灰利用外，历年堆存的粉煤灰也已基本利用】。

我国东部地区经济发达，能源需求旺盛，粉煤灰综合利用不仅能够达到100%，而且还能够将往年堆存的粉煤灰也综合利用。
研究表明，粉煤灰中有20多种对环境和人体健康有害的重金属、化合物等物质，其中包括可能导致神经系统损伤、出生缺陷甚至癌症的重金属。对人体和生物造成危害、遍布我国各地的粉煤贮灰场已经达到数千家，如同一张巨大的灰网。
5、未来高性能混凝土（偏高岭土）的市场规模
A∶《2013年中国各省市商品混凝土产量及增长情况》一文中说∶2013年我国商品混凝土产量21亿立方米，较上年增长18%。【其中Hp C占比还不到2%】。
B∶“十三五”期间、按平均每年增长10%，到2020年中国商品混凝土年总产量约为39·6亿立方米，HpC要占50%（见本文第43页）、就有约20亿立方米（折约50亿吨——商品混凝土2·5吨/立方米）。常规∶掺入5%硅灰或10～15%的偏高岭土对比掺30～50%粉煤灰或30%的矿渣粉其工程效果相当，在抗海盐腐蚀、强度、抗折性等方面、前两者还略超过后两者。
C∶届时、即使把全国每年的粉煤灰全用掉也只够15～20亿吨的HpC用【全国每年产量才6亿吨，《李克强∶东部部分产业必须西移》指出京津冀、长三角、珠三角地区，除热电联产外“禁止新建燃煤发电等高耗能高污染项目”，其粉煤灰产量只有下降、无法增长】。硅灰、全国10几年下来每年总量约3万吨，矿渣粉的产量也是杯水车薪（钢铁厂和粉煤灰一样因治理雾霾而压缩产能）。只能寄希望于“偏高岭土”。每年大约需要3～4亿吨的“偏高岭土”才能满足需求（要6～10亿吨的高岭土原矿），天量也！！！
D∶近日了解到黑龙江省依安县发现全国最大高岭土矿。虽说属于砂质土、运距很远，但毕竟有后备货源。
 

《依安县发现长江以北最大高岭土矿带 探明储量约230亿吨》、2005年03月29日、 黑龙江日报

本报讯日前，记者从有关部门了解到，我省依安县境内发现我国长江以北最大的高岭土矿带。这条高岭土矿带长70公里，宽15公里，厚15米，已探明储量约230亿吨。 据专家介绍，该矿床是我国东北地区惟一探明的一个高品位、大储量的高岭土矿。在矿区及周边地区还分布着致密粘土等多种资源，均是生产建筑陶瓷制品、卫生洁具和工艺美术品的优质原料。中国建材工业规划研究院院长刘长发认为，依安的这条高岭土矿带，资源独具，市场前景广阔，在10年内，完全可以建成年生产墙地砖2亿平方米左右的近100条生产线，成为面向东北三省及俄罗斯等国外市场的陶瓷集群生产基地。 近日，意大利刘氏集团国际贸易有限公司、唐山比特斯制釉有限公司、唐山雷诺意玛陶瓷技术有限公司先后与依安县签约。今年，他们将分别投资7000万元新建2条高级瓷质墙地砖生产线，总投资额高达2.1亿元。（黑龙江日报）

6、徐会长的重要观点解读
A、“因为像矿渣、粉煤灰这些工业化的副产品其数量是有限的，而且并不是自然界所拥有的一个矿物，如果地球上不存在这种工业副产品了，要采用地方上的一些资源，就会带来一些问题”（第63页）。

• 本条道出了一个天大的【世纪性商机】

——这句话意味着∶被称为“史上最严”大气污染治理的《大气污染防治行动计划》正式发布后，严历的环保冶理一波又一波，丝毫不逊于政坛上的反腐规模。今年，国家在解决PM2.5问题时，致使北京金隅集团被迫关掉水泥厂——水泥界的龙头大象。就连在京的国华电力的国华(北京)热电厂、华能集团的北京热电厂(也称高碑店电厂)、京能集团的石景山热电厂和大唐集团的高井热电厂这些显赫央企也难逃被关闭的命运。
【今后我国中、东部近20个省的火电厂数量与矿渣、粉煤灰这些工业化副产品的逐年产量肯定急剧下降。而至今单单粉煤灰这个品种、就占据目前全国“Hp C”矿物掺合料市场总用量的70％以上】。
该行业主要品种长期来源顿生变局、难怪徐永模会长在此次交流会上一再地讲：含“铝质、硅质的高岭土” 、“煅烧粘土”、还点名用“偏高岭土”替代“硅灰”。

• 此所渭“改革、就意味着利益的重新分配”！从此、“粉煤灰”与“偏高岭土”之间将角色互换。随之而来的是“偏高岭土”业的天量商机！

B、“从可持续发展和资源有限性和保障性来讲，开发新的矿物材料是必然的趋势”，第63页 ——（矿渣、粉煤灰产量下降了，不就要再找主流接替品种吗？编注）。
C、“在基于科学及实验研究的基础上认为：“煅烧粘土”资源使用量较少且未被大规模采用，但其储量较大，例如含“铝质、硅质的高岭土”等材料。以上的材料将是未来资源开发的重点，也是保障水泥混凝土低碳可持续发展的重点”。第63页、
注、在此时间节点、徐会长这个观点奠定了“偏高岭土”在未来保障水泥混凝土低碳可持续发展的主角地位！

• 获知徐会长高赡远瞩的“偏高岭土”观点，实在是业者之福！！！

徐永模这篇讲稿、真正从大国水泥混凝土产业可持续的转型升级的高度，间接佐证了“东南巨矿”在今后很长的时间段里（至少50年），将成为供应南方数省“高性能混凝土”重要、大型的矿山基地之地位！
“东南巨矿”资源价值因新政推动凸显，可望达倍数级上升——将重演10多年来煤、铁、铅锌及其它优势矿种的涨价行情！“东南巨矿”是未来南方诸省之不可多得的巨型宝贵资源基地！
此千载难逢机缘！来之不易。我辈任重而道远！
上述这些重要因素充分表明“东南巨矿”能产生超千亿利润。
7、《国务院兵分八路全面督查 打通政策落实最后一公里》。2014-07-07
6月25日至7月5日，国务院派出8个督查组分赴中央27个部门单位和16省。
督查组先听取受督查省份、国务院部门和单位主要领导的自查报告，审阅提供给督查组的根据19个方面政策落实情况的报告，并召开座谈会，听取不同部门、基层政府和企业的意见。之后，督查组内部对督查情况进行评估，然后向受督查方反馈意见并形成最终报告上报国务院
国务院近期实施的全面督查，将有效评估中央政策措施在具体实施中遇到的问题或障碍，从而为破除“最后一公里”问题提供决策参考。
对政府工作报告部署的2014年重点工作和去年下半年以来国务院出台的稳增长促改革调结构惠民生各项政策措施落实情况，开展全面督查，以确保实现全年经济社会发展目标任务。

• 这是新一届政府成立以来，国务院对所作决策部署和出台政策措施落实情况开展的第一次全面督查

督查内容包括19个方面

• 国家行政学院教授褚松燕认为，督查工作是中国现行治理体系现状的需求，它能够帮助一个单一制国家政令的畅通，尤其是在最后环节的有效落实，即打通“最后一公里”。

此次督查源自6月初国务院的一个通知。通知明确，这次督查的主要内容是：《政府工作报告》部署的2014年重点工作和去年下半年以来国务院出台的稳增长、促改革、调结构、惠民生各项政策措施落实情况，包括19个方面的重点内容。
督查组均由正部级官员担任组长

• 十八大以来、“习李王”铁三角的反腐决心和反腐长效制度，使“政策不出中南海”一词终成历史！我们坚信“2020年全国HpC要占商品混凝土总量50%以上”的目标能实现。

 
第五章、培育中、长期的战略经营项目；
一、紧抓优势、开发海洋工程上“偏高岭土”的应用市场
嫁接“厦门大学”高端优势资源，
【以工程应用的成功现场换市场，以市场培育大产业】。
搭建在海洋工程上使用“偏高岭土”的销集平台。为开发东南沿海数省“海洋工程”这个庞大市场创建长期可靠的销集系统。争取获得H p C生产和应用试点（见第45页）。
二、尽快抢占资源，因为资源不可再生。尤其是稀缺资源！
我国刚过去这30多年的高速发展几乎耗尽了“第一深度空间”的大宗矿产资源，我国的中、东部地区大批金属、非金属矿种的中、大型矿山己逐渐枯竭。不得不依靠进口、受制于人（中国铝土矿进口在2013年被提3次价）。任何阶段国家要发展经济、若无矿产资源支撑是不可能进行下去的。矿产资源必将越来越珍贵。
现国土部己在倡导、推广“第二深度空间找、产矿”（注∶地下500米至地表称为“第一深度空间”、500往下～2000米深称“第二深度空间” 、同时开采、经营成本成倍增长）；
三、依靠我省重点院校的科研成果，多层次开发“偏高岭土”市场
A∶我己和福建省交通厅交通科研所姚高工取得联系（他是“偏高岭土”科研应用方面的专家）∶他可牵线省高速公路指挥部领导、推广在高速公路工程上采用“偏高岭土”。
B、我与“莆田工程学院”研究生陈教授取得联系，该院2007～2009年承担省科技厅的“偏高岭土”在高性能混凝土应用的科研项目。
C∶省内在研究应用偏高岭土方面的权威单位还有福建省工程学院、福建江夏学院工程学院。暂未联系上。
四、培育中、长期的战略经营项目
（1）、咨询、引进国内己开发成熟的“红粘土型金矿”技术。做相应的探矿工作，摸清家底。
【本矿区位于福建省几大金矿区（紫金矿山、德化、泰宁、武夷山）的黄金大脉群这个金三角附近的区域】。成就大型“红粘土型金矿”的成矿来源得天独厚。 “红粘土型金矿”（见参考资料），是由富含金的地壳（低品位贫矿）、历经几亿年的风化剥蚀等地质作用，靠水力几经迁移后、以显微金、次显微金状态沉积，再被具备规模的“高岭土质特定大环境”吸附而沉积富集成矿的（可采富矿）。国内己开发的“红粘土型金矿” 普遍含金平均在2克/吨左右，局部富矿10～20多克的也不少，有几个大矿、每吨平均金含量超过传统的岩金矿。本矿区内的地层构造特征、成矿条件、土质、矿层分布标志和国内几个己开发的大型“红粘土型金矿” 矿山的分布特征、找矿标志物基本相同。
（2）、做开发“活性粉未混凝土”的相关市场调研和立项工作。
（3）、携手本矿山地方政府，制定引进江苏宜兴“紫砂陶器系列产品”企业的投资方案、招商引资制度。

• 打造“东南紫砂陶器重镇”！【以使本矿区稀缺资源的内含价值最大化】。

（4）、跟踪国家稀土政策动态，适时协同矿山所在县、市政府、探讨依靠与“厦门钨业”合作开发稀土矿。
第五章、前景展望
现在是资源为王、依靠技术进步的时代。【传统、平凡的高岭土依附上科技创新和时代发展新需求】，“东南巨矿”乌鸡变凤凰。将在今后3 0 多年“中国式绿色建筑城镇化” 和“海洋强国”进程中挑大梁。其未来价值增长空间不亚于几大基本金属。终将重演10多年来铁、铜、铅锌、煤等【价值翻几番】的必然规律。有那份经历的矿山人一定还记得那种【矿山产业财富裂变】的狂喜。而本矿从此迎来一个划时代的全新发展机遇。谁将是这一轮传统产业材料变革中最大的受益者？
在这个需求经济时代，普通机会多、抢机会者众！但良机却是凤毛麟角。回首看成功的创业者们，他们之所以巨富就在于∶
敢取上策∶能在需求尚未形成之前就准确预测到趋势；当机立断走中策∶在需求到来之时就牢牢的锁定并捕捉到；此二策均能事半功倍。而当需求成了时尚，那时再去追、肯定事倍功半，甚至功败垂成！遗憾的是大多数人都不具前瞻性。造成了富豪始终只有少数！那些真正的成功者往往都会倾尽毕生的精力及资源搜寻产业的当前需求、潜在需求以及新的需求！
三十多年来、己领尽风骚的那些金属、非金属矿种，完成了中国改革进程上半场赋与它的历史使命，也造就了当代庞大的亿级富豪群体；而偏高岭土、石墨烯这类第二梯队，【己从传统的结构材料升华为功能材料】，依靠科研创新、使其潜在的深层价值凸显，在中国改革进程下半场序幕刚刚开启时就肩负重任粉墨登场了。【具备条件者、没人会失去这次机会】！
纵观近代世界经济发展史，每1次行业技术革命和每1次世界性新材料的更新换代。都让那些业界先贤们一再感叹∶拥有巨额财富，原来靠的就是先知先觉和独具慧眼！
历史上任何一次产业革新，都是在顺应历史潮流。更是一个时期趋势和规律发展的必然结果。是历史巨轮和技术进步合力把“偏高岭土”推到一个【千载难逢】的全国大宗产业发展的关健地位。【这种机遇我辈今生只此一次！】
我们现在是站在前辈巨人般的肩膀上、运畴宏业。我矿诞生大型产业基地顺应时代需求！
本矿开发∶技术成熟、权威，市场巨大、长久，政策逼出行业，行业导向明确。这些重要因素充分表明“东南巨矿”能产生千亿利润。
良机矣、可遇不可求！
我辈在这场改革盛宴中、尽享此历史机遇殊荣。
正所谓“沧海横流、方显英雄本色”！
 
参考资料∶下述专业材料少的几张、多的上百张。因篇幅所限，需您另外上网细看。
一、“偏高岭土
1、“偏高岭土对水泥石固结氯离子性能的研究” 。2、“偏高岭土对硅酸盐水泥浆体干燥收缩的影响”——2012年[国家973计划资助项目] 。3、“偏高岭土对水泥及混凝土强度的影响” ——[2010年第9届全国高性能混凝土学术论文] 。4、“高岭土应用研究新进展”——[混凝土材料研究国家重点实验室] 。5、“偏高岭土替代硅灰做水泥混凝土掺和料研究” ——[中建院] 。6、新型混凝土掺和料——高活性偏高岭土的研究进展。7、“偏高岭土对干粉砂浆性能的影响”——《商品混凝土》。8、《高强高性能混凝土》——文中称【“偏高岭土”由于具有极高的火山灰活性，故有超级火山灰之称】。

• 因篇幅所限，还有30多篇国内各科研院校著名专家、学者关于“偏高岭土”做水泥混凝土掺和料研究和国家“863、973” 计划有关“偏高岭土”项目资料无法全部列入。可另行提供

二、特高压、煤炭、核电、雾霾、

上述名词看似与水泥、高性能混凝土矿物掺合料风马牛不相及，但以下几篇有关报道、有力证实了徐永模会长的上述观点和他对我国将来水泥混凝土低碳可持续发展的路径设计是切中国情的！

1∶《建设特高压为什么能助力雾霾治理》

时间：2014-04-10　来源：亮报——《亮报》以报道国家电力发展政策、电气行业、资讯动态、节能增效典型经验和居民生活用电情况为主要内容，（注、因篇幅所限、以下摘录部分有关章节）
近期，严重的雾霾波及我国中东部大部分地区，影响面积约143万平方公里，百姓饱受十面“霾”伏的困扰。雾霾治理成为今年全国两会期间提及频率很高的热词，代表委员们纷纷呼吁：要经济发展，也要蓝天白云。
“我们要像对贫困宣战一样，坚决向污染宣战”。 【国务院总理李克强的话掷地有声，彰显了政府治霾的决心】。落实2月12日国务院常务会议决定，【加快实施跨区送电项目，有效对抗雾霾侵袭。这是打赢这场“呼吸保卫战”的必由之路】。
【东中部地区污染超出了环境承载极限，已不具备发展煤电的空间。通过特高压输电，可以统筹利用东西部环境容量，促进清洁能源开发，优化配置全国环境资源】，为全国经济持续发展提供坚强电力保障。
把好脉，才能开对药方。东中部地区经济快速增长需要大量能源资源，这是硬需求，但污染却已超出环境承载极限。【面对两难困境，特高压的发展为破解这一困局提供了可能】。
一方面，建设特高压，可以更大规模消纳清洁能源。党的十八大以来，“生态文明建设”被放在突出地位，一系列支持清洁能源发展的政策陆续出台。今年的政府工作报告提出，要提高非化石能源发电比重，鼓励发展风能、太阳能，开工一批水电、核电项目。
中国的清洁能源资源丰富，水能可开发资源6亿千瓦左右；风能、太阳能可开发资源分别超过25亿、27亿千瓦，相当于18亿千瓦常规火电。根据《能源发展“十二五”规划》，到2015年非化石能源消费比重将提高到11.4%，非化石能源发电装机比重达30%。
然而，我国七成以上的清洁能源分布在西部、北部地区，距离东中部负荷中心一般超过1000公里，且能源资源开发较为集中，出现了大水电、大型可再生能源发电基地等。【建设特高压，为清洁能源大规模开发利用提供“空中高速路”，可实现全国范围内PM2.5等污染物的全面减排】。
据了解，国家电网公司规划到2020年建成“五纵五横”特高压骨干网架和27回特高压直流工程，能满足5.5亿千瓦清洁能源送出和消纳的需要。这个容易吗？【如果都靠东中部自身的煤电发展，那是难以想象的】。
另一方面，建设特高压，可以统筹利用东西部的环境容量，优化配置全国环境资源。我国以煤炭为主的能源结构在短期内很难发生变化。那么，【相比较东中部地区密集的火电厂分布格局，我国西部、北部地区环境利用空间比较大】，在环境可承载范围内通过集约化开发，建设一定规模的燃煤电厂，再通过特高压输送到东中部地区是完全可行的。
【按照国家规划，未来我国将重点开发山西、陕西、内蒙古、宁夏、新疆五省（区）煤电基地】，目前上述地区煤电仅占全国的五分之一，预计2020年提高到三分之一，单位国土面积煤电装机仍然远低于东中部，只有京津冀鲁的十分之一，长三角的二十分之一。
环保部副部长吴晓青在接受媒体采访时直言，【中国中西部是富煤地区，这些地方环境容量比京津冀相对要大】。
此外，西部、北部地区新建的煤电基地将采取更加严格的污染物排放标准，大量应用新工艺、新技术，并综合考虑当地的环保空间等因素，这些条件是东中部地区的老电厂、“小火电”所无法比拟的。
“电能替代”将改变以煤为主的能源生产和消费结构
以煤为主的能源结构和直燃煤比重过高是引发雾霾污染的主要原因。显而易见，实践“电能替代”，落实“以电代煤”，对于降低雾霾污染具有重要作用。

2∶《特高压建设：雾霾治理新对策》

2014年03月25日、来源：国家电网杂志
全国人大代表、国家电网公司总经理助理 喻新强
2月12日，国务院总理李克强主持召开国务院常务会议，研究部署进一步加强雾霾等大气污染治理，要求进一步加快调整能源结构，实施跨区送电项目。【这表明国务院常务会议通过实施跨区送电来治理雾霾，势必将助推我国特高压等跨区输电工程提速】。

• 【我国能源供应和消费长期以煤炭为主，煤炭消费占比高达70%。这种不合理的能源消费方式和消费结构，对生态环境和空气质量带来严重破坏。我国东中部地区雾霾问题突出，当地大规模集中建设煤电是重要原因之一】。雾霾严重的京津冀鲁、长三角地区煤电装机分别超过1.3亿、1.4亿千瓦，单位国土面积煤电装机分别是西北地区的13倍、26倍，【单位面积的大气污染排放都在全国平均水平的5倍以上。发展特高压电网，以输电替代输煤，提高外受电比例，可以显著改善东中部地区大气状况】。

由于长期追求电力就地平衡，【我国能源配置过度依赖输煤，输电比重偏低，结构失调，能源供应链非常脆弱】。2013年，50%以上的煤炭用于发电，58%的铁路运力用于输煤（2000年仅为38%），70%左右的煤炭通过铁路外运。华东煤炭调入地区的输煤输电比例约为48:1，“三西”（山西、陕西、蒙西）煤炭调出地区的输煤输电比例约为15:1，导致煤电运紧张问题非常突出。【过去10年，铁路新增运力的70%以上都用于支撑煤炭运力的增长】，高速公路因为运煤车辆频繁出现大堵车，大量火电厂缺煤停机的情况年年发生。【这种不科学的发展方式，带来煤价运价上涨、能效降低、交通拥堵等一系列问题，成为困扰经济社会发展的顽疾】。
要从根本上解决这些问题，关键在于加快转变过度依赖输煤的能源发展方式和局部就地平衡的电力发展方式，实施“一特四大”战略，【构建以特高压为骨干网架、各级电网协调发展的坚强智能电网，建设大型煤电、水电、核电和可再生能源基地，实现“煤从空中走、电送全中国”，推动能源资源在全国范围的优化配置和高效利用】。
电网是电能输送消费的物理渠道，特高压电网对于治霾的贡献，在于改变污染物的排放地点，从而获得更良好的扩散条件。1条1000千伏特高压交流输电线路每年可从空中输送原煤1500万吨，相当于750〜1000趟万吨重载列车、70万辆重载卡车运煤量；1条±800千伏特高压直流输电线路每年可以从空中输送原煤2000万吨，相当于1000〜2000趟万吨重载列车、100万辆重载卡车运煤量。
与以往相比，【今年，国家电网公司进一步加大电网建设投资力度，计划完成固定资产投资4035亿元，同比增长11.92%，新增电网的重点在以特高压为主的水电、煤电和风电外送线路，这对于落实国家节能减排政策、治污降霾，服务经济社会发展有着重要意义】。
【在严峻的环境危机下，新能源和分布式能源的发展成为大势所趋】，新电源的发展需要电网配套的支持，以及国家政策的引导。特高压电网的发展对保证能源安全可靠、解决严重雾霾，促进新能源的发展、推动能源发展方式的转变能起到极大的作用。2014年政府工作报告中提出，要提高非化石能源在能源消费结构中的比重，特高压电网的建设也正是为了加快接入新能源所发电力而服务。我国的新能源和清洁能源集中在西部地区，比如西南的大型水电、西北的大型光伏、风电基地所发电力在当地无法全部消纳，因此需要特高压电网的建设来在全国进行能源配置，以减少电网与电网的不协调发展所产生的弃风、弃光现象。从目前形势来看，特高压电网大规模建设时机已经成熟。特高压电网建设除了解决中东部地区对电力的需求，并配合了国家大气污染防治行动计划，缓解中东部地区的严重雾霾情况，促进区域经济发展，调整能源结构，这也是电网人为能源转方式调结构做出贡献的好时机。来源：国家电网杂志 
3、“战胜雾霾，煤炭减量是关键” 、时间：2014-01-03
 
4、“我国加快发展特高压的条件和时机已经成熟”。2014-5-1中电易展网   

5、“国网四交四直特高压列入大气污染防治行动计划”

2014-05-13：国家电网公司

2014-06-10：中国证券报
2014-06-16 : 第一财经日报
8、“高层频提能源革命体制改革 或有大动作”、2014年6月16日。第一财经日报
9、“习近平就能源生产和消费革命提出5点要求”、2014-06-13: 中国政府网。
三、“红土型金矿”

《亚洲首例红土型金矿探秘》、发布时间:2008-05-28 荆楚网消息∶提要 时间回溯到1985年。湖北省物探大队对蒲圻（现赤壁市）水系形态和沉积物进行了测量，并出版了成果资料。承担找矿任务的省第四地质大队黎家祥、虞学森等人，在认真研究这一资料后认为，蛇屋山地质构造中汞异常，应该具有找金矿的意义，可进行查证。 这条建议得到了重视。物化探分队随后前往蛇屋山取来土样，进行化学分析，证实异常确实存在，而且形态完整，具有进一步研究价值。能否立即进行地质勘探呢？专家给出了否定的答案。“当时，对蛇屋山的金矿到底是真存在还是假存在，是否存在开采价值，大家普遍存在疑虑。按照以往经验，发现异常的地区往往存在高达90%‘落空’的风险。记得1986年在通山找金矿时，也发现了异常，但最终却被验证达不到工业开采价值。”省第四地质大队总工程师罗湘生说，“但地质找矿本身是一种风险投入。找矿所需的花费巨大，一个钻孔要投入二十多万元，运气背的时候可能连打几十上百个钻孔都找不到矿。何去何从？唯一的办法就是：继续查证。 1988年7月，地质队员在蛇屋山1.5平方公里的范围内开始了二级查证。通过土壤测量、地表探槽取样，队员们完整地圈定了金、砷、钼组合异常。10月，省地矿局副局长李均权等人赶到现场进行考察，认为“这一地区很有远景”，并及时拨款施工。1988年11月3日，蛇屋山在汞异常最为明显的地区进行开槽，发现了30余米厚的金矿体，每顿金矿体中含金量达到7克，结论是“有很好的找矿前景”。消息传出，整个地矿局都沸腾了，地质工作者特别兴奋，附近村民得知后，口耳相传，引发强烈反响。当时为什么会那么兴奋？罗湘生对记者说：“你要明白两件事。一是其他地方的金矿是石头中含金，而这里是红土型金矿，通俗一点讲，就是土里面就有金子，矿石成分单一，也非常容易开采和提炼；二是鄂南地区地质构造和浆岩不发达，曾被断定为贫矿区。很多地质工作者也许干了一辈子勘探工作，都找不到一个矿体，我们现在不只是发现了金矿，而且每吨矿体中有着7克金含量，要知道，全国一些地方发现含金量达到1克/吨的矿体，就激动得不得了。”黄金总储量26.96吨，奠定亚洲首例地位。那么，蛇屋山到底有多少黄金储量？这一金矿在全国又处于一个什么地位？所有的疑问，萦绕在地质队员心里，他们盼望，这个谜能尽快解开。“应该立即上钻探！”省地矿局副局长李均权批复说。1989年3月，刚刚结束“冬训”的第四地质大队，又开始了最为严格的一级查证，力图画出矿体的大致轮廓。结果令所有人欢欣鼓舞：地表以下30.2米，平均每吨矿石的含金量达到7克，最高达到了18克，黄金储量绝对在两吨以上，具有重要的工业开采价值。好消息还在不断传出。1989年到1990年期间，第四地质大队对矿体进行了“体检”，得出的结论是：矿体东西长1280米，南北宽450米，平均厚度20米，黄金总储量竟达到26.96吨！ “这个结论一下子就奠定了蛇屋山在世界的地位，它是亚洲第一例、世界第二例的红土型黄金矿。”第四地质大队大队长、高级工程师李小林说，“之后由冶金工业部长沙矿冶研究院出具的论证报告也洋溢着喜庆，报告认为，开发蛇屋山金矿的经济效益和社会效益显著。……对该地区的经济发展将起到巨大的促进作用。”为了给下一步开采探明道路，1991年至1994年这三年间，第四地质大队对矿体进行了工业试验，划定了开采的钻孔方位。之后，省黄金公司在这一矿区开始进行全面开采。 《红色黏土型金矿的基本特征》∶《红土型金矿》∶《风化壳红土型金矿的形成条件及找矿方向》（己在赣、闽、粤发现许多矿化线索，粤西、赣、闽西为理想的成矿远景区）∶《红色黏土型金矿中金与其伴生元素的关系》∶ 四、紫砂矿土

• 《紫砂壶价格普涨两成以上》∶《六把拍价超过千万的紫砂壶》∶《高安紫砂制陶工艺性能的初步研究》∶《全国紫砂矿藏丰富》（原矿每吨要几百元）∶《江西：南昌紫砂壶价格普涨》
• 《紫砂：矿产资源面临枯竭 传统工艺亟待传承》

• 《宜兴紫砂壶矿藏还能开采多少年？》11-08-21
• 《辽西喀左发现巨量紫砂矿吸引南方艺人北上》。 2013年
• 《淄博发现优质紫砂矿填补省内储量规模开采空白》2011年

• 《紫砂矿开采:历史与现实》（少为人知的紫砂秘闻）

l紫砂矿的分布区域2012年

l《甘肃平川：40亿吨陶土助推西部陶都梦想》

 

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